一种制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器制造技术

技术编号:42144740 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-27 00:00
本发明专利技术提供一种制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器,包括制氧模块、集成电路点火模块和集束式输供氧模块,制氧模块包括多个固体氧发生器,多个固体氧发生器呈阵列布置,固体氧发生器具有点火端和释氧端,集成电路点火模块与多个固体氧发生器的点火端电性连接,集成电路点火模块用于控制每个固体氧发生器的独立启动,集束式输供氧模块设于制氧模块的另一侧,集束式输供氧模块设有供氧端,供氧端与多个固体氧发生器的释氧端相连通,结构简单,兼顾重量和体积轻便化、高可靠性、强时效性和高实用性,实现了对固体氧源制氧器的中继可控,能够在应急救援领域发挥重要作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及供氧相关,尤其涉及一种制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器


技术介绍

1、固体氧发生器,是一种源于军事需求的化学制氧技术,其制氧药柱通常主要以氯酸钠为产氧物质,具有体积小、重量轻、安全可靠、贮存期长、耐冲击、无压力、无需维护保养等优点。尤其是,氯酸钠固体氧的储氧密度接近液氧,是压缩氧的3倍,作为应急人员的呼吸生理用氧源,现已被广泛适用于民航、潜艇、空间站、高原、高空、战地、矿山救护等领域。

2、固体氧发生器中的制氧药柱的特点是一旦启动,燃烧完才能停止,过程无法控制,一旦干扰中断则无法继续启动。然而,实践中常常需要在某个时间段内停止供氧,隔一段时间后继续启动供氧。

3、相关技术中通常采用电磁加热点火,以解决上述难题,然而电磁加热点火需要额外的电机、电源、转换器、导轨、固定支架、内胆、线圈和控制器等参与过程控制,造成重量增加,体积增大,结构复杂,可靠性降低。尤其是,固体氧的热分解温度在250℃以上,电磁加热存在启动放氧过程慢的致命缺陷,对于以应急供氧为目标的固体氧发生器来说,实用性较低。


技术实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器,其特征在于,所述固体氧发生器(110)包括:

3.根据权利要求2所述的制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器,其特征在于,所述点火单元(113)包括传火药(1131)和点火药(1132),所述制氧药柱(112)设有凹位,所述传火药(1131)和所述点火药(1132)依次设于所述凹位,所述传火药(1131)与所述点火药(1132)一端配合,所述点火药(1132)另一端与所述集成电路点火模块(200)点火相配合。

4.根据权利要求3所述的制氧过...

【技术特征摘要】

1.一种制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器,其特征在于,所述固体氧发生器(110)包括:

3.根据权利要求2所述的制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器,其特征在于,所述点火单元(113)包括传火药(1131)和点火药(1132),所述制氧药柱(112)设有凹位,所述传火药(1131)和所述点火药(1132)依次设于所述凹位,所述传火药(1131)与所述点火药(1132)一端配合,所述点火药(1132)另一端与所述集成电路点火模块(200)点火相配合。

4.根据权利要求3所述的制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器,其特征在于,所述固体氧发生器(110)包括金属罩(116),所述金属罩(116)罩设于所述制氧药柱(112)的部分结构,所述金属罩(116)的下端面与所述传火药(1131)的下端面对齐设置。

5.根据权利要求4所述的制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器,其特征在于,所述隔热结构(115)包括第一隔热层(1151),所述第一隔热层(1151)环绕所述制氧药柱(112)的另一部分结构设置;

6.根据权利要求4所述的制氧过程阶段可控的固体氧源制氧器,其特征在于,所述隔热结构(115)包括第二隔热层(1152),所述第二隔热层(1152)设于所述点火药(1132)的上端面、所述制氧药柱(112)的上端面和所述金属罩(116)上朝向所述制氧药柱(112)的一侧壁围成的区域内;

7.根据权利要求4所述的制氧过程...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯永安冯尚彪邓沐聪崔超张兴华
申请(专利权)人:山西岸流科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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