【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织印染，更具体地说，是涉及一种拉幅定型机。
技术介绍
1、纺织布料的后整理工序中，常用到拉幅定型机这种纺织机械。布料经过印染和水洗后，表面多存在褶皱不平的问题，需要对其进行烘干、整形，以便实现后续定型。现有技术中，多通过拉幅定型机对布料进行展开，通过在布料侧部设置具有针板的输送链对布料进行固定，以使布料的两侧缘得到张紧固定，实现对布料的定福。
2、但上述操作中，针板上的针在使用一定时间后常存在变形的问题，影响了布料的拉幅定型，而频繁更换针板又会造成停机和成本的提高，难以保证不了的加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种拉幅定型机，能够实现拉幅定型操作的顺利进行，有效地提高布料的拉幅定型质量，提升了作业效率。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种拉幅定型机，包括机架、导布辊、传送链以及夹持组件，导布辊转动连接于机架上，传送链设有两条、且分别连接于机架的两内侧壁上，夹持组件设有若干个、且分别连接于传送链的外周，用于夹
【技术保护点】
1.拉幅定型机，其特征在于，包括机架(1)、导布辊(2)、传送链(3)以及夹持组件(4)，所述导布辊(2)转动连接于所述机架(1)上，所述传送链(3)设有两条、且分别连接于所述机架(1)的两内侧壁上，所述夹持组件(4)设有若干个、且分别连接于所述传送链(3)的外周，用于夹持布料(8)的边缘；
2.如权利要求1所述的拉幅定型机，其特征在于，所述上夹臂(42)的部转动连接有能够与所述引导轨(11)的底面滚动配合的滚动轮(44)，所述滚动轮(44)为柔性材质构件，所述滚动轮(44)能够带动所述上夹臂(42)弹性抵压于布料(8)的顶面上，所述上夹臂(42)的底面上...
【技术特征摘要】
1.拉幅定型机，其特征在于，包括机架(1)、导布辊(2)、传送链(3)以及夹持组件(4)，所述导布辊(2)转动连接于所述机架(1)上，所述传送链(3)设有两条、且分别连接于所述机架(1)的两内侧壁上，所述夹持组件(4)设有若干个、且分别连接于所述传送链(3)的外周，用于夹持布料(8)的边缘；
2.如权利要求1所述的拉幅定型机，其特征在于，所述上夹臂(42)的部转动连接有能够与所述引导轨(11)的底面滚动配合的滚动轮(44)，所述滚动轮(44)为柔性材质构件，所述滚动轮(44)能够带动所述上夹臂(42)弹性抵压于布料(8)的顶面上，所述上夹臂(42)的底面上设有与布料(8)的顶面接触的摩擦层(45)，所述摩擦层(45)上设有垂直于布料(8)的行进方向设置的摩擦条(46)。
3.如权利要求2所述的拉幅定型机，其特征在于，所述引导轨(11)具有与所述滚动轮(44)的周壁滚动配合的下压面(12)以及位于所述下压面(12)前后两端的导入面(13)和导出面(14)；所述导入面(13)沿布料(8)的行进方向逐渐向下倾斜延伸、用于引导所述上夹臂(42)向下竖向摆动以配合所述下夹臂(41)夹紧布料(8)；所述导出面(14)沿布料(8)的行进方向逐渐向上倾斜延伸、用于引导所述上夹臂(42)在所述弹性件(43)的作用下向上摆动打开。
4.如权利要求3所述的拉幅定型机，其特征在于，所述滚动轮(44)的外周壁上设有向外周凸起的限位凸环(441)，所述限位凸环(441)设置于所述滚动轮(44)的轴向中部，所述下压面(12)上设有用于与所述限位凸环(441)对应设置的限位凹槽(121)，所述限位凸环(441)的外周壁与所述限位凹槽(121)的槽底壁滚动配合。
5.如权利要求3所述的拉幅定型机，其特征在于，所述导入面(13)靠近布料(8)的一侧逐渐向上倾斜延伸，所述导入面(13)上设有导入槽(131)，所述导入槽(131)的内腔宽度沿布料(8)的行进方向逐渐变窄，所述导出面(14)靠近布料(8)的一侧逐渐向上倾斜延伸，所述导出面(14)上设有导出槽(141)，所述导出槽(141)的内腔宽度沿布料(8)的行进方向逐渐变宽。
6.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：申广建，赵士永，李家琦，刘瑞宁，刘朋，
申请(专利权)人：河北欧凯纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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