【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布烘干,具体为一种精密零件涂装线烘干室。
技术介绍
1、现有的大多数机械零件其主要材质为铁,为了延长铁制零件的使用寿命,通常会在零件的表面涂装上一层防锈镀层,在涂装完成后,将零件的表面进行烘干就能够进行使用了,现有的大多数烘干装置在将零件烘干时,只是单单通过加热的方式进行烘干,这样导致零件烘干的速度慢,使得生产效率低,并且在烘干过程中,零件长时间保持静止不动,导致零件在烘干过程中受热不均匀,为解决上述问题,在专利号为:cn202120213769.7中就公开了一种技术方案,用于涂布产品的烘干,但是该技术方案在使用时仍存在着一些问题,该技术在使用时烘干的方式是将产品进行逐一夹持,随后进行旋转,从而减少产品烘干时的死角,但是在实际使用过程程中,如果零件的尺寸较小,或者产品放置不整齐时,使用该设备进行烘时,则需要人工进行手动夹持上料,若产品较多,此种操作则会严重影响设备的工作效率,从而降低了设备的实用性以及使用便捷性。
2、基于此,本技术设计了一种精密零件涂装线烘干室,以解决上述问题。
技术
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1.一种精密零件涂装线烘干室,包括烘干室(1),其特征在于:所述烘干室(1)内设有驱动机构(2),所述驱动机构(2)上设有多个固定座(7),所述固定座(7)内转动连接有旋转住(8),所述旋转住(8)上安装有放置箱(9),所述放置箱(9)上安装有液压杆(10),所述放置箱(9)上滑动连接有盖板(11),所述液压杆(10)一端固定连接在盖板(11)上,所述旋转住(8)上套设有扭簧(12),所述旋转住(8)上安装有第二齿轮(13),所述烘干室(1)一侧设有下料机构(14),所述烘干室(1)上侧安装有上料箱(17),所述上料箱(17)内转动连接有转动杆(18),所述转动杆(1
...【技术特征摘要】
1.一种精密零件涂装线烘干室,包括烘干室(1),其特征在于:所述烘干室(1)内设有驱动机构(2),所述驱动机构(2)上设有多个固定座(7),所述固定座(7)内转动连接有旋转住(8),所述旋转住(8)上安装有放置箱(9),所述放置箱(9)上安装有液压杆(10),所述放置箱(9)上滑动连接有盖板(11),所述液压杆(10)一端固定连接在盖板(11)上,所述旋转住(8)上套设有扭簧(12),所述旋转住(8)上安装有第二齿轮(13),所述烘干室(1)一侧设有下料机构(14),所述烘干室(1)上侧安装有上料箱(17),所述上料箱(17)内转动连接有转动杆(18),所述转动杆(18)上安装有分量轴(19),所述烘干室(1)上安装有第二驱动电机(20),所述第二驱动电机(20)输出端固定连接在转动杆(18)上,所述烘干室(1)内固定连接有齿条(23),所述齿条(23)和第二齿轮(13)活动啮合。
2.根据权利要求1所述的一种精密零件涂装线烘干室,其特征在于:所述驱动机构(2)包括驱动轴(3)、第一齿轮(4)、齿带(5)和第一驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡佳良,张广磊,赵明,徐秋帆,丁俊,
申请(专利权)人:安徽东超联创科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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