【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属件冲压，具体为一种金属冲压件自动化加工设备。
技术介绍
1、冲压模具，是在冷冲压加工中，将工件(金属件或非金属件)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺设备，称为冷冲压模具，现有的冲压模具一般有上模座、设于上模座上的凸模、下模座和设于下模座上的凹模组成，且凹模内具有与凸模正对的成型腔，加工时通过凸模对凹模的冲击，以实现工件的冲压处理，冲压后的工件容易与凹模粘连，使得使用者不方便收取，费时费力，所以在专利号为：cn201922031802.x中就公开了一种技术方案，用于金属件的冲压，该技术方案在使用时可防止材料卡在模座内，同时可将材料推出模座，但是该技术方案在使用时仍存着一些问题，该设备在使用时虽然可将材料推出模座，当时当材料推出模座时，材料仍然位于模座的上方，此时仍需要人工进行手动将材料取出拿下至模座外侧，继而导致设备在使用的过程中设备不够自动化且工作效率受到影响，继而降低了设备的实用性。
2、基于此，本技术设计了一种金属冲压件自动化加工设备，以解决上述问题。
技术实现思路p>
1、本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属冲压件自动化加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有模座(2)，所述工作台(1)上设有推料机构(3)，所述工作台(1)上设有传动组件(9)，所述工作台(1)上侧设有取料机构(10)，所述取料机构(10)上设有单向轮(18)，所述工作台(1)上固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)上安装有第二液压杆(20)，所述第二液压杆(20)一端安装有冲压头(21)，所述第二液压杆(20)上固定连接有齿条(22)，所述齿条(22)和单向轮(18)活动啮合，所述取料机构(10)上设有调速箱(23)，所述传动组件(9)一端和调速箱(23)传动连...
【技术特征摘要】
1.一种金属冲压件自动化加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有模座(2)，所述工作台(1)上设有推料机构(3)，所述工作台(1)上设有传动组件(9)，所述工作台(1)上侧设有取料机构(10)，所述取料机构(10)上设有单向轮(18)，所述工作台(1)上固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)上安装有第二液压杆(20)，所述第二液压杆(20)一端安装有冲压头(21)，所述第二液压杆(20)上固定连接有齿条(22)，所述齿条(22)和单向轮(18)活动啮合，所述取料机构(10)上设有调速箱(23)，所述传动组件(9)一端和调速箱(23)传动连接，另一端和推料机构(3)传动连接，所述调速箱(23)另一端和取料机构(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件自动化加工设备，其特征在于：所述推料机构(3)包括第一螺纹杆(4)、扭簧(5)、固定板(6)、推杆(7)和推板(8)，所述工作台(1)底面转动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上套设有扭簧(5)，所述第一螺纹杆(4)上螺纹连接有固定板(6)，所述固定板(6)上固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳良，张广磊，赵明，徐秋帆，丁俊，
申请(专利权)人：安徽东超联创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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