一种防模型卡死的产品结构的注塑模具制造技术

本技术公开了一种防模型卡死的产品结构的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括底座和防卡死组件。本申请提供一种防模型卡死的产品结构的注塑模具，在使用时，首先启用双向电机，其双轴输出的结构特性使其可以同步驱动两端的驱动伞齿轮旋转，驱动伞齿轮通过与从动锥齿轮圆周轮齿的啮合实现旋转传动的同时，从动锥齿轮则同步通过螺纹孔向螺杆定位柱螺纹传动，在限位销与两侧限位槽的滑动配合下，使得螺杆定位柱穿过机箱内部底端的导套并下移，得益于上导孔与下导孔以及导套处于同一中轴线上的结构设置，使得螺杆定位柱得以贯穿动模座并最终与静模座两侧下导孔底端的行程开关相抵触，确认此时动模座与静模座合模路线的正确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，具体为一种防模型卡死的产品结构的注塑模具。

技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

2、而目前注塑模具的上下模合模时通常是通过在其内部插入导向柱进行固定，而在成型过后退模时，旋转导向柱拆除时，若上下模之间产生偏移，容易造成导向柱的切面与上下模之间产生卡死，从而造成上下模脱离困难，需要人工拆卸进行维修，需耗费大量时间。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种防模型卡死的产品结构的注塑模具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防模型卡死的产品结构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防模型卡死的产品结构的注塑模具，其特征在于，包括底座(1)和防卡死组件(11)，所述底座(1)两侧对称固定安装有导柱(5)，且两侧导柱(5)顶端固定连接有端板(6)，所述防卡死组件(11)对称固定安装于端板(6)两侧，所述防卡死组件(11)包括机箱(1101)、限位槽(1102)、导套(1103)、横板(1104)、从动锥齿轮(1105)、螺纹孔(1106)、螺杆定位柱(1107)、限位销(1108)、驱动伞齿轮(1109)和双向电机(1110)，所述机箱(1101)内部两侧对称开设有限位槽(1102)，且机箱(1101)内部底端固定安装有中空导套(1103)，所述机箱(1101...

【技术特征摘要】

1.一种防模型卡死的产品结构的注塑模具，其特征在于，包括底座(1)和防卡死组件(11)，所述底座(1)两侧对称固定安装有导柱(5)，且两侧导柱(5)顶端固定连接有端板(6)，所述防卡死组件(11)对称固定安装于端板(6)两侧，所述防卡死组件(11)包括机箱(1101)、限位槽(1102)、导套(1103)、横板(1104)、从动锥齿轮(1105)、螺纹孔(1106)、螺杆定位柱(1107)、限位销(1108)、驱动伞齿轮(1109)和双向电机(1110)，所述机箱(1101)内部两侧对称开设有限位槽(1102)，且机箱(1101)内部底端固定安装有中空导套(1103)，所述机箱(1101)中部横置固定有横板(1104)，且横板(1104)底部转动安装有从动锥齿轮(1105)，所述从动锥齿轮(1105)中部开设有螺纹孔(1106)，且螺纹孔(1106)内部螺纹配合有螺杆定位柱(1107)，所述螺杆定位柱(1107)顶端固定安装有限位销(1108)，且限位销(1108)与两侧限位槽(1102)滑动配合，所述从动锥齿轮(1105)右侧底部啮合安装有驱动伞齿轮(1109)，且驱动伞齿轮(1109)固定连接于双向电机(1110)输出端。

2.根据权利要求1所述的一种防模型卡死的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣兵，杨荣建，杨霞，杨阵云，
申请(专利权)人：东莞市富之馀工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：