一种气瓶检验工装制造技术

本技术公开了一种气瓶检验工装，涉及气瓶检验技术领域。本技术包括顶板，顶板的顶部固定安装有安装件，安装件的数量为两组且呈平行对应设置，顶板的底部滑动设置有活动杆，活动杆的数量为两组且呈平行对应设置，活动杆的对应侧壁设置有定位工装。本技术通过在采用辅助辊配合电机的方式对气瓶进行夹持固定，致使装置进行检测时，能够通过转动辅助辊达到气瓶旋转的效果，从而能够保证在检测过程中，检测员能够观测到气瓶的整个表面，提高了检测精度，同时装置能够自适应不同直径的气瓶，有效的提高了装置的适用广泛性，大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气瓶检验，具体涉及一种气瓶检验工装。

技术介绍

1、气瓶检测包括压力检测、气密性检测以及表面缺陷检测等各种质量检测。其中气密性检测主要有浸水法和涂液法。浸水法主要适用于存储可燃性或有毒气体等危险性较强气体的气瓶，无需检查具体泄漏位置，一旦检测到气瓶泄漏即淘汰次品，以最大程度保证安全性。

2、在中国专利公告号为cn217132482u提供的一种气瓶检验装置，包括检验台和浸水箱，所述检验台的底端设置有浸水箱，所述检验台顶端的两侧分别固定连接有侧板，所述侧板的前端分别设置有固定板，所述侧板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部分别嵌有安装台，所述安装台设置有两组，所述安装台之间活动连接有螺纹杆，所述安装台的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一侧之间固定连接。该气瓶检验装置通过设置有放置框、锁扣、网板，气瓶放置在放置框中，在浸水箱的内部检测时，不会随意滚动，起到限位作用，检测完毕后，打开锁扣，掀起网板，即可将气瓶取出，辅助工作人员快速下料，从而提高检测效率，解决了下料不便的问题。

3、在实际使用中，将气瓶放置于浸水箱内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气瓶检验工装，其特征在于，包括顶板(3)，顶板(3)的顶部固定安装有安装件(6)，安装件(6)的数量为两组且呈平行对应设置，顶板(3)的底部滑动设置有活动杆(7)，活动杆(7)的数量为两组且呈平行对应设置，活动杆(7)的对应侧壁设置有定位工装(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶检验工装，其特征在于，所述顶板(3)上开设有第一滑槽(5)，第一滑槽(5)的数量为两组且与两组活动杆(7)相对应，两组第一滑槽(5)的内侧壁转动安装有同一组第一螺纹杆(2)，第一滑槽(5)内置第一滑块(4)，第一滑块(4)套设于第一螺纹杆(2)上并与第一螺纹杆(2)螺纹连接设置，两组第一...

【技术特征摘要】

1.一种气瓶检验工装，其特征在于，包括顶板(3)，顶板(3)的顶部固定安装有安装件(6)，安装件(6)的数量为两组且呈平行对应设置，顶板(3)的底部滑动设置有活动杆(7)，活动杆(7)的数量为两组且呈平行对应设置，活动杆(7)的对应侧壁设置有定位工装(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶检验工装，其特征在于，所述顶板(3)上开设有第一滑槽(5)，第一滑槽(5)的数量为两组且与两组活动杆(7)相对应，两组第一滑槽(5)的内侧壁转动安装有同一组第一螺纹杆(2)，第一滑槽(5)内置第一滑块(4)，第一滑块(4)套设于第一螺纹杆(2)上并与第一螺纹杆(2)螺纹连接设置，两组第一滑块(4)内置螺纹呈相反设置，第一滑块(4)的底部依次与两组活动杆(7)固定连接设置，顶板(3)的一侧壁固定安装有第一电机(1)，第一电机(1)的输出端横向贯穿顶板(3)并与第一螺纹杆(2)固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶检验工装，其特征在于，所述定位工装(12)包括上安装架(10)、下安装架(29)，固定块(30)、辅助辊(26)、辅助槽(27)、辅助轮(28)、第三滑槽(20)、连杆(19)、双轴电机(18)、第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、第四滑块(25)、第四滑槽(24)和第三螺纹杆(23)，下安装架(29)与活动杆(7)固定连接设置，上安装架(10)和下安装架(29)的数量为两组且呈平行对应设置，上安装架(10)和下安装架(29)对应侧壁的安装结构完全相同，下安装架(29)上开设有第三滑槽(20)和第四滑槽(24)，第三滑槽(20)的正中处固定安装有双轴电机(18)，双轴电机(18)的输出端固定安装有连杆(19)，连杆(19)的自由端依次与第三滑槽(20)的前后侧内壁转动连接设置，连杆(19)上固定安装有第二齿轮(22)，第四滑槽(24)的两侧内壁转动安装有第三螺纹杆(23)，第三螺纹杆(23)横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，许强，李文睿，
申请(专利权)人：淄博市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：