【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂板纸加工，具体为一种蓄电池涂板纸生产用干燥装置。
技术介绍
1、涂板纸主要应用在铅酸蓄电池极板的涂膏过程中，是铅酸蓄电池极板的涂膏过程中的护板用纸，有助于极板批量化成型，是目前工业上半自动化或自动化生产电池极板过程中必不可少的材料之一。
2、一种蓄电池涂板纸切边装置是在涂板纸生产过程中一种常用的生产设备，而现有的涂板纸在对其进行张卷收紧生产成型前一般都需要对其做干燥处理，由于涂板纸中有大量的水分，使得在对其进行干燥时，其涂板纸内部的水分蒸发变成水汽，并且停留在干燥装置内部，从而需要在对其干燥的同时将装置内部的水汽排出，而在将其排出的同时，会将装置内的热量一同带出，进而使其对涂板纸的干燥效果较差。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种蓄电池涂板纸生产用干燥装置，解决了上述
技术介绍
中提出的需要在对其干燥的同时将装置内部的水汽排出，而在将其排出的同时，会将装置内的热量一同带出，进而使其对涂板纸的干燥效果较差的问题。
【技术保护点】
1.一种蓄电池涂板纸生产用干燥装置，包括底部带有支撑腿的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均开设有通料口(2)，且通料口(2)的两侧壁均通过轴承转动连接有压辊(3)，所述箱体(1)的内部设有四个均匀等距依次交错排列的输送辊(4)，且输送辊(4)的两端均固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的一端通过轴承转动连接在箱体(1)的内壁处，所述箱体(1)的底部固定连接有干燥组件(6)，所述箱体(1)的内顶壁设有抽风组件(7)，所述箱体(1)的上表面固定连接有输送组件(8)，且输送组件(8)的两端分别与抽风组件(7)和干燥组件(6)相连通。
2.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池涂板纸生产用干燥装置，包括底部带有支撑腿的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均开设有通料口(2)，且通料口(2)的两侧壁均通过轴承转动连接有压辊(3)，所述箱体(1)的内部设有四个均匀等距依次交错排列的输送辊(4)，且输送辊(4)的两端均固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的一端通过轴承转动连接在箱体(1)的内壁处，所述箱体(1)的底部固定连接有干燥组件(6)，所述箱体(1)的内顶壁设有抽风组件(7)，所述箱体(1)的上表面固定连接有输送组件(8)，且输送组件(8)的两端分别与抽风组件(7)和干燥组件(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池涂板纸生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥组件(6)包括多个固定连接在箱体(1)内底壁处的干燥箱(61)，所述干燥箱(61)的上表面固定连接有散热栅(62)，所述干燥箱(61)的内壁固定连接有加热棒(63)，所述干燥箱(61)的下表面开设有多个均匀等距排列的通风口(64)，所述通风口(64)与输送组件(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池涂板纸生产用干燥装置，其特征在于：所述抽风组件(7)包括固定连接在箱体(1)内顶壁处的集风罩(71)，所述集风罩(71)的上表面开设有多个均匀等距排列的排风口(73)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆，
申请(专利权)人：浙江惠同新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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