一种滤油纸分切设备制造技术

技术编号:41170594 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:35
本技术公开了一种滤油纸分切设备,涉及滤油纸分切技术领域,具体包括垫板,垫板的上表面固定安装有机架,机架的上表面一侧边缘处固定安装有安装架,所述安装架的上表面一侧固定安装有卷筒组件;卷筒组件包括通过螺栓固定安装,通过卷筒组件与辊压组件使限位轴带动卷筒旋转,此时旋转使限位的同步轮同时转动,并将此转动的力传递至滤油纸上同时此时会将滤油纸向前带动并接触到导向杆表面的辊压组件通过调整螺纹杆使按压辊轮向下接触到滤油纸并通过多组按压辊轮接触到滤油纸进行碾压,同时又可通过辊轮进行传送避免滤油纸进行绷直其会存在着裁切稳定效果差,裁切速度慢的问题,导致分切效果较差,工作效率低的问题,提高分切效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤油纸加工,具体为一种滤油纸分切设备


技术介绍

1、滤油纸是对油进行过滤的滤纸,一般用来过滤石油及一些工业用油,滤油纸的分切设备是按照需求将滤油纸切割成所需宽度的设备。

2、经检索中国专利申请号201921631319.9的专利,公开了一种高强度滤油纸分切设备包括底板,底板顶部左侧的前后两端均固定安装有固定板,固定板内腔的顶部活动套接有第一滚轴,第一滚轴正面的一端贯穿并延伸至固定板的外部且与第一齿轮固定套接,固定板内腔的顶部活动套接有位于第一滚轴顶部的第二滚轴,第二滚轴正面的一端固定套接有第二齿轮。该高强度滤油纸分切设备,通过设置弹簧、上压辊和下压辊,上压辊和下压辊的转动方向相反,利用上压辊和下压辊对需要切割的滤油纸进行压辊,由于弹簧的弹性作用,保证上压辊和下压辊与滤油纸一直处于紧密贴合状态,从而滤油纸可被压实,保证切割的滤油纸没有褶皱,提高分切设备切割的精度。

3、但在使用时还会存在以下问题

4、(1)无法对滤油纸进行绷直其会存在着裁切稳定效果差,裁切速度慢的问题,导致分切效果较差,工作效率低。

5、(2)无法对滤油纸分切时裁切刀具之间的间距进行调整存在刀具移动不便,切割尺寸的精度不易对照调整的问题。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种滤油纸分切设备,为了解决无法对滤油纸进行绷直其会存在着裁切稳定效果差,裁切速度慢的问题,导致分切效果较差,工作效率低的,无法对滤油纸分切时裁切刀具之间的间距进行调整存在刀具移动不便,切割尺寸的精度不易对照调整问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种滤油纸分切设备包括垫板,所述垫板的上表面固定安装有机架,所述机架的上表面一侧边缘处固定安装有安装架,所述安装架的上表面一侧固定安装有卷筒组件;

5、所述卷筒组件包括通过螺栓固定安装在安装架两侧的限位轴,所述限位轴的一侧表面通过转轴活动连接有滚筒轴,所述滚筒轴的,所述滚筒轴的一侧贯穿连接有连接杆,所述滚筒轴的一侧表面通过连接杆贯穿连接有同步轮,所述同步轮的一侧通过连接杆固定安装有卷筒,所述卷筒的外弧面是由多个承载腔组合构成,所述滚筒轴呈对称分布,所述安装架远离卷筒组件的一侧固定安装有定位轴。

6、可选的,所述安装架与机架均为内部中空结构,所述定位轴的一侧贯穿连接有导向杆,所述导向杆的外弧面贯穿连接有辊压组件,所述辊压组件包括贯穿连接在导向杆一侧的凹形支撑板,所述凹形支撑板的上表面开设有通孔。

7、可选的,所述凹形支撑板通过通孔贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有按压辊轮,所述按压辊轮的一侧表面通过转轴活动连接有限位板。

8、可选的,所述限位板的数量为若干个,并以横向阵列均匀分布,所述凹形支撑板的下表面与限位板的上表面通过螺纹杆相螺纹连接,所述限位板呈半包围式活动在按压辊轮上,通过卷筒组件与辊压组件使限位轴带动卷筒旋转,此时旋转使限位的同步轮同时转动,并将此转动的力传递至滤油纸上,同时此时会将滤油纸向前带动并接触到导向杆表面的辊压组件通过调整螺纹杆使按压辊轮向下接触到滤油纸,并通过多组按压辊轮接触到滤油纸进行碾压,同时又可通过辊轮进行传送,避免滤油纸进行绷直其会存在着裁切稳定效果差,裁切速度慢的问题,导致分切效果较差,工作效率低的问题,提高分切效率。

9、可选的,所述机架的上表面一侧边缘处两侧均固定安装有固定轴,所述固定轴的一侧表面固定安装有定位杆,所述定位杆的外弧面活动连接有分割组件,所述分割组件包括贯穿连接在定位杆外弧面的分割刀。

10、可选的,所述分割刀的一侧表面固定安装有拱形柱,所述拱形柱的外弧面一侧开设有u形槽,所述拱形柱的另一侧开设固定孔,两个所述拱形柱的一侧通过螺栓固定安装,所述拱形柱的数量为若干个,并以横向阵列均匀分布,通过分割组件时依靠两侧的螺栓进行松紧调节,当螺栓扭松后通过时滑动拱形板使其可在定位杆上的任意位置进行固定,同时多组分割刀也可将滤油纸分割均匀化,避免分切时裁切刀具之间的间距进行调整存在刀具移动不便,切割尺寸的精度不易对照调整的问题,提高尺寸的精准度。

11、有益效果

12、本技术提供了一种滤油纸分切设备,具备以下有益效果:

13、1、通过卷筒组件与辊压组件使限位轴带动卷筒旋转,此时旋转使限位的同步轮同时转动,并将此转动的力传递至滤油纸上,同时此时会将滤油纸向前带动并接触到导向杆表面的辊压组件通过调整螺纹杆使按压辊轮向下接触到滤油纸,并通过多组按压辊轮接触到滤油纸进行碾压,同时又可通过辊轮进行传送,避免滤油纸进行绷直其会存在着裁切稳定效果差,裁切速度慢的问题,导致分切效果较差,工作效率低的问题,提高分切效率。

14、2、通过分割组件时依靠两侧的螺栓进行松紧调节,当螺栓扭松后通过时滑动拱形板使其可在定位杆上的任意位置进行固定,同时多组分割刀也可将滤油纸分割均匀化,避免分切时裁切刀具之间的间距进行调整存在刀具移动不便,切割尺寸的精度不易对照调整的问题,提高尺寸的精准度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滤油纸分切设备,包括垫板(1),其特征在于:所述垫板(1)的上表面固定安装有机架(2),所述机架(2)的上表面一侧边缘处固定安装有安装架(3),所述安装架(3)的上表面一侧固定安装有卷筒组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种滤油纸分切设备,其特征在于:所述安装架(3)与机架(2)均为内部中空结构,所述定位轴(5)的一侧贯穿连接有导向杆(6),所述导向杆(6)的外弧面贯穿连接有辊压组件(7),所述辊压组件(7)包括贯穿连接在导向杆(6)一侧的凹形支撑板(701),所述凹形支撑板(701)的上表面开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种滤油纸分切设备,其特征在于:所述凹形支撑板(701)通过通孔贯穿连接有螺纹杆(702),所述螺纹杆(702)的一端固定安装有按压辊轮(703),所述按压辊轮(703)的一侧表面通过转轴活动连接有限位板(704)。

4.根据权利要求3所述的一种滤油纸分切设备,其特征在于:所述限位板(704)的数量为若干个,并以横向阵列均匀分布,所述凹形支撑板(701)的下表面与限位板(704)的上表面通过螺纹杆(702)相螺纹连接,所述限位板(704)呈半包围式活动在按压辊轮(703)上。

5.根据权利要求1所述的一种滤油纸分切设备,其特征在于:所述机架(2)的上表面一侧边缘处两侧均固定安装有固定轴(8),所述固定轴(8)的一侧表面固定安装有定位杆(9),所述定位杆(9)的外弧面活动连接有分割组件(10),所述分割组件(10)包括贯穿连接在定位杆(9)外弧面的分割刀(101)。

6.根据权利要求5所述的一种滤油纸分切设备,其特征在于:所述分割刀(101)的一侧表面固定安装有拱形柱(102),所述拱形柱(102)的外弧面一侧开设有U形槽(103),所述拱形柱(102)的另一侧开设固定孔(104),两个所述拱形柱(102)的一侧通过螺栓固定安装,所述拱形柱(102)的数量为若干个,并以横向阵列均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种滤油纸分切设备,包括垫板(1),其特征在于:所述垫板(1)的上表面固定安装有机架(2),所述机架(2)的上表面一侧边缘处固定安装有安装架(3),所述安装架(3)的上表面一侧固定安装有卷筒组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种滤油纸分切设备,其特征在于:所述安装架(3)与机架(2)均为内部中空结构,所述定位轴(5)的一侧贯穿连接有导向杆(6),所述导向杆(6)的外弧面贯穿连接有辊压组件(7),所述辊压组件(7)包括贯穿连接在导向杆(6)一侧的凹形支撑板(701),所述凹形支撑板(701)的上表面开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种滤油纸分切设备,其特征在于:所述凹形支撑板(701)通过通孔贯穿连接有螺纹杆(702),所述螺纹杆(702)的一端固定安装有按压辊轮(703),所述按压辊轮(703)的一侧表面通过转轴活动连接有限位板(704)。

4.根据权利要求3所述的一种滤油纸分切设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐庆
申请(专利权)人:浙江惠同新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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