【技术实现步骤摘要】
本技术涉及整体芯生产出模芯盒，尤其是涉及一种整体芯的方便出模芯盒结构。
技术介绍
1、根据目前铸造生产中的热芯盒，包括有垂直分型芯盒由左右两个半芯盒组成。
2、常见在出型时，整体芯出模困难，需要手动对芯盒进行多次敲击，使得芯和芯盒之间出现间隙，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的整体芯出模困难的问题，本技术提供如下技术方案：
2、一种整体芯的方便出模芯盒结构，包括定模。
3、所述定模的左端安装有用于配合定模进行铸件的动模。
4、所述动模的上下两端均安装有滑块二，所述动模的左端安装有用于配合动模便于进行出模的脱模结构。
5、所述动模的内部安装有用于配合脱模结构便于铸件进行出模的挡板。
6、进一步地，所述定模的中部开设有用于进行铸件的芯槽a，所述定模的上下两端均安装有用于对滑块二进行限位的限位杆。
7、进一步地，所述动模的中部开设有用于配合芯槽a进行铸件的芯槽b，所述动模的上下两端均开设...
【技术保护点】
1.一种整体芯的方便出模芯盒结构，包括定模（100），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种整体芯的方便出模芯盒结构，其特征在于：所述定模（100）的中部开设有用于进行铸件的芯槽a（110），所述定模（100）的上下两端均安装有用于对滑块二（300）进行限位的限位杆（120）。
3.根据权利要求1所述的一种整体芯的方便出模芯盒结构，其特征在于：所述动模（200）的中部开设有用于配合芯槽a（110）进行铸件的芯槽b（210），所述动模（200）的上下两端均开设有用于配合脱模结构（400）对动模（200）进行限位的限位槽一（220）。
<...【技术特征摘要】
1.一种整体芯的方便出模芯盒结构，包括定模（100），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种整体芯的方便出模芯盒结构，其特征在于：所述定模（100）的中部开设有用于进行铸件的芯槽a（110），所述定模（100）的上下两端均安装有用于对滑块二（300）进行限位的限位杆（120）。
3.根据权利要求1所述的一种整体芯的方便出模芯盒结构，其特征在于：所述动模（200）的中部开设有用于配合芯槽a（110）进行铸件的芯槽b（210），所述动模（200）的上下两端均开设有用于配合脱模结构（400）对动模（200）进行限位的限位槽一（220）。
4.根据权利要求3所述的一种整体芯的方便出模芯盒结构，其特征在于：所述芯槽b（210）的上下两端均开设有用于对滑块二（300）进行限位的滑槽一（230），所述动模（200）的上下两端均开设有限位孔一（240），且限位孔一（240）在滑槽一（230）的槽腔一端。
5.根据权利要求4所述的一种整体芯的方便出模芯盒结构，其特征在于：所述限位孔一（240）的槽腔中部开设有用于对挡板（250）进行限位的限位槽二（241），所述限位槽二（241）的槽腔上下两端内壁均开设有用于对挡板（250）进行导向的斜槽一（242）。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：范伟，王闯，慕善智，盖其君，王品清，
申请(专利权)人：大连远景铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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