一种钛合金无缝管材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钛合金无缝管材的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、将钛合金管坯依次进行冷旋压、第一热处理，得到半成品管材；步骤二、将制得的半成品管材进行冷轧处理，得到冷轧态钛合金无缝管材；步骤三、对冷轧态钛合金无缝管材进行第二热处理，得到成品钛合金无缝管材。本发明专利技术的钛合金无缝管材制备方法，通过对钛合金管材进行冷旋压与冷轧相结合的工序，冷旋压次变形量大，利于充分破碎晶粒，能够减少钛合金无缝管材制备流程中的冷轧次数，有效弱化钛合金管材的轴向织构，提升钛合金管材压扁、扩口、CSR以及疲劳等性能，提高钛合金无缝管材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料加工，尤其是涉及一种钛合金无缝管材的制备方法。

技术介绍

1、直径不大于120mm、壁厚不大于5mm的小种类钛合金无缝管材通常以厚壁的管坯为原料采用冷轧的方法制备，冷轧的管材尺寸精度高，表面质量好，但是冷轧制备钛合金管材存在轧制次多、效率低的问题。另外，由于冷轧变形减径量大、减壁量小，会造成成品管材的轴向织构显著的现象，这种轴向强织构会造成管材的压扁、扩口、csr以及疲劳等性能下降，且减径量大、减壁量小还会导致管材内表面出现纵向条纹或裂纹，为了清除这些内表面的缺陷，需要镗孔或珩磨，严重影响了生产效率，还会造成管材质量不稳定。因此，急需研发一种能够弱化轴向强织构、提高钛合金无缝管材性能的制备方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钛合金无缝管材的制备方法。该制备方法通过对钛合金管材进行冷旋压与冷轧相结合的工序，由于冷旋压次变形量大，利于充分破碎晶粒，能够减少冷轧次数，同时冷旋压时钛合金管坯径向被压缩，钛合金管坯金属沿轴向和切向流动，并非单纯的沿轴向流本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛合金无缝管材的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种钛合金无缝管材的制备方法，其特征在于，步骤一中所述冷旋压处理为1～2次。

3.根据权利要求1所述一种钛合金无缝管材的制备方法，其特征在于，步骤一中所述第一热处理制度为：在真空炉中加热至650℃～780℃保温2h～3h后进行炉冷。

4.根据权利要求1所述一种钛合金无缝管材的制备方法，其特征在于，步骤二中所述冷轧处理制度为：进行1～2次冷轧，各次冷轧之间进行1次第三热处理。

5.根据权利要求4所述一种钛合金无缝管材的制备方法，其特征在于，所述第三热...

【技术特征摘要】

1.一种钛合金无缝管材的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种钛合金无缝管材的制备方法，其特征在于，步骤一中所述冷旋压处理为1～2次。

3.根据权利要求1所述一种钛合金无缝管材的制备方法，其特征在于，步骤一中所述第一热处理制度为：在真空炉中加热至650℃～780℃保温2h～3h后进行炉冷。

4.根据权利要求1所述一种钛合金无缝管材的制备方法，其特征在于，步骤二中所述冷轧处理制度为：进行1～2次冷轧，各次冷轧之间进行1次第三热处理。

5.根据权利要求4所述一种钛合金无缝管材的制备方法，其特征在于，所述第三热处理制度为：在真空炉中加热至700℃～750℃保温2h～3h后进行炉冷。

6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：席锦会，葛鹏，杨帅，赵亮，任伟宁，罗登超，李倩，戴毅，贠鹏飞，
申请(专利权)人：西部钛业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：