【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池检测，具体而言，涉及一种电池生产用安全性能检测装置。
技术介绍
1、电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，在电池生产的过程中，对其性能进行检测，是一道重要的工序，目前的检测方式一般通过对电池表面进行特点压力的挤压，观看电池是否变形，测试电池受压能力和质量。
2、目前的电池检测装置在使用时具有以下缺陷：1、工作人员需要先将电池固定在检测台上，然后进行检测，当检测结束后，再将电池拆卸下来，重现固定下一个待测电池进行检测，这样不仅费时费力，而且影响检测速度；2、当部分不合格电池受压检测时，若是发生变形或者断裂的话，容易造成电池爆炸起火等现象，因为危险性较高，容易对检测人员造成伤
【技术保护点】
1.一种电池生产用安全性能检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池生产用安全性能检测装置，其特征在于，所述驱动杆（18）水平布置且沿驱动杆（18）长度方向的左/右侧面构造有齿条，所述推动机构还包括连杆（1701），连杆（1701）的两端分别与升降板（17）的下侧及驱动杆（18）的第一端转动连接，连杆（1701）相对升降板（17）的底面及驱动杆（18）倾斜设置，所述排水管（14）布置于驱动杆（18）上方，开闭阀片（1501）被构造为排水管（14）内可转动的蝶阀，开闭阀片（1501）的轴（15）穿过排水管（14）后与齿轮一（1502）枢转连接...
【技术特征摘要】
1.一种电池生产用安全性能检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池生产用安全性能检测装置，其特征在于，所述驱动杆（18）水平布置且沿驱动杆（18）长度方向的左/右侧面构造有齿条，所述推动机构还包括连杆（1701），连杆（1701）的两端分别与升降板（17）的下侧及驱动杆（18）的第一端转动连接，连杆（1701）相对升降板（17）的底面及驱动杆（18）倾斜设置，所述排水管（14）布置于驱动杆（18）上方，开闭阀片（1501）被构造为排水管（14）内可转动的蝶阀，开闭阀片（1501）的轴（15）穿过排水管（14）后与齿轮一（1502）枢转连接，齿轮一（1502）与驱动杆（18）上的齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的电池生产用安全性能检测装置，其特征在于，所述电池生产用安全性能检测装置还包括十字台（4）、支撑柱（201）、箱体（2），所述箱体（2）内安装可转动的支撑柱（201），支撑柱（201）竖直穿过箱体（2）的上端面，所述支撑柱（201）顶部设有所述十字台（4），所述十字台（4）的四端分别设有所述的一对立柱（5）；
4.根据权利要求3所述的电池生产用安全性能检测装置，其特征在于，所述箱体（2）内安装有电机（10），电机（10）的输出端设有不完整齿轮（1001），支撑柱（201）下端穿过箱体（2）顶端的防滑套（202）与箱体（2）内的转杆（11）枢转连接，防滑套（202）与支撑柱（201）转动连接且过盈配合，转杆（11）外周固定有完整齿轮（12），不完整齿轮（1001）外侧的齿槽数量是完整齿轮齿（12）槽数量的四分之一，当不完整齿轮（1001）转动到有齿的弧面与完整齿轮（12）接触时能够带动完整齿轮（12）以及转杆（11）旋转90°，当不完整齿轮（1001）没有齿的弧面与完整齿轮（12）接触，所述防滑套（202）使完整齿轮（12）和转杆（11）停止转动，不完整齿轮（1001）用于带动转杆（11）上的支撑柱（201）以及十字台（4）间歇90°旋转，便于依次将十字台（4）顶部四端处的电池主体（3）转动到推杆（20）的正下方。
5.根据权利要求4所述的电池生产用安全性能检测装置，其特征在于，所述推杆（20）底部具有与转动到检测工位的电池主体（3）表面发生碰撞的撞击块（2001），所述推杆（20）上端设有活塞杆（1901），活塞杆（1901）与气缸（19）输出端连接，通过气缸（19）工作推动活塞杆（1901）带动推杆（20）向下移动。
6.根据权利要求1所述的电池生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓良浩，刘通，王金铭，杨焕宇，王执豪，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。