复合型纱线生产缠绕装置及缠绕方法制造方法及图纸

复合型纱线生产缠绕装置及缠绕方法，包括机架，第一缠绕机构、第二缠绕机构、绕轴机构，其特征在于所述第一缠绕机构转动设置在机架的中部，第二缠绕机构转动设置在第一缠绕机构的下方，本方案采用双层缠绕的方式进行对主线体包覆式的加工，主线体可以为棉线主体，对第二层第三层分别双线双层或者是单线单层进行产线加工，增加原有棉线不同的需求质量以及韧性，并且可以通过一个工序进行加工出料，不需要进行增加繁琐设备进行复合加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纱线行业相关，具体涉及一种复合型纱线生产缠绕装置及缠绕方法。

技术介绍

1、纱线往往运用与纺织以及缝纫等其他领域，随着科技的不断发展，人们布料的质量的要求越来越高，所以对纱线的质量要求越来越严格，单纯的棉质纱线已经无法满足现阶段人们对纱线的需求，并且现有的设备中很难做到一个设备对复合型纱线进行生产加工。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种复合型纱线生产缠绕装置及缠绕方法，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。

2、复合型纱线生产缠绕装置，包括机架，第一缠绕机构、第二缠绕机构、绕轴机构，其特征在于所述第一缠绕机构转动设置在机架的中部，第二缠绕机构转动设置在第一缠绕机构的下方，所述机架的中部设有第一缠绕支架与第二缠绕支架，第一缠绕支架设置在第二缠绕支架的下方，所述第一缠绕机构、第二缠绕机构上下设有架板，架板中部穿过设有第一穿线管，第一穿过管两侧的架板上转动排列设有至少两组支撑转动轮，支撑转动轮的轮体上下并列设置，所述第一缠绕支架与第二缠绕支架的中部设有圆形轮廓台，圆形轮廓台上下突出第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.复合型纱线生产缠绕装置，包括机架(1)，第一缠绕机构(2)、第二缠绕机构(3)、绕轴机构(4)，其特征在于所述第一缠绕机构(2)转动设置在机架(1)的中部，第二缠绕机构(3)转动设置在第一缠绕机构(2)的下方，所述机架(1)的中部设有第一缠绕支架(201)与第二缠绕支架(301)，第一缠绕支架(201)设置在第二缠绕支架(301)的下方，所述第一缠绕机构(2)、第二缠绕机构(3)上下设有架板(2301)，架板(2301)中部穿过设有第一穿线管(2302)，第一穿过管两侧的架板(2301)上转动排列设有至少两组支撑转动轮(2303)，支撑转动轮(2303)的轮体上下并列设置，所述第一缠...

【技术特征摘要】

1.复合型纱线生产缠绕装置，包括机架(1)，第一缠绕机构(2)、第二缠绕机构(3)、绕轴机构(4)，其特征在于所述第一缠绕机构(2)转动设置在机架(1)的中部，第二缠绕机构(3)转动设置在第一缠绕机构(2)的下方，所述机架(1)的中部设有第一缠绕支架(201)与第二缠绕支架(301)，第一缠绕支架(201)设置在第二缠绕支架(301)的下方，所述第一缠绕机构(2)、第二缠绕机构(3)上下设有架板(2301)，架板(2301)中部穿过设有第一穿线管(2302)，第一穿过管两侧的架板(2301)上转动排列设有至少两组支撑转动轮(2303)，支撑转动轮(2303)的轮体上下并列设置，所述第一缠绕支架(201)与第二缠绕支架(301)的中部设有圆形轮廓台(2304)，圆形轮廓台(2304)上下突出第一缠绕支架(201)与第二缠绕支架(301)，所述相邻支撑转动轮(2303)与圆形轮廓台(2304)的外端面与内端面转动接触，所述第一穿线管(2302)的下部同轴转动设有第一带轮(2305)，第一带轮(2305)设置在架板(2301)做下部的下方，所述机架(1)后方设有双轴电机(101)，双轴电机(101)上下驱动设有第二带轮(1011)，第二带轮(1011)与所述第一缠绕机构(2)、第二缠绕机构(3)的第一穿线管(2302)下部的第一带轮(2305)通过传动带传动连接，所述绕轴机构(4)上部为第二穿线管(401)，第二穿线管(401)转动穿过机架(1)下部，所述绕轴机构(4)的下部为缠绕臂(402)，缠绕臂(402)内侧端设有过线槽(403)，第二穿线管(401)中部同轴转动设有第三带轮(404)，所述机架(1)下部后方设有驱动电机(102)，驱动电机(102)驱动设有第四带轮(1021)，第三带轮(404)与第四带轮(1021)通过传动带传动连接。

2.根据权利要求1所述的复合型纱线生产缠绕装置，其特征在于所述机架(1)机架(1)的上端设有顶部板(103)，顶部板(103)的额上端中部设有第一穿线...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕朝福，
申请(专利权)人：夏津新时兴纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：