【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝热板,尤其涉及一种模压拼装式绝热板的制安工艺。
技术介绍
1、随着社会经济的不断发展,人们对能源的需求和依赖也日益增加,我国庞大的人口基数不断驱使着人们在高温隔热材料领域上进行探索和研发。目前的隔热材料一般包括有机、陶瓷和复合材料三类。有机隔热材料(譬如:气凝胶毡隔热材料)具有较好的力学性能,但其易燃且耐高温性较差,这限制了其在300℃以上的高温环境的应用;陶瓷隔热材料具有耐化学腐蚀、耐高温等特点,但陶瓷材料导热系数较高,同厚度下与其他隔热材料相比,隔热性能较差;复合材料主要指真空绝热板,其由支撑芯材抽真空后制成,具有导热系数低,隔热性能优越等特点。
2、传统的真空绝热板由于其外层有机膜存在耐温性差的缺点,只能应用于100℃以下的隔热场景,具有使用局限性。而金属真空绝热板能很好的解决传统真空绝热板的耐温性差的问题,通过检索我们发现专利号为cn202210458156.9的一种真空绝热板材的制备方法,该方法通过将真空绝热板芯材置于两块金属板之间,再通对其外套铝箔袋进行抽真空后辊压来保证真空绝热板的隔热密封性能,
...【技术保护点】
1.一种模压拼装式绝热板的制安工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种模压拼装式绝热板的制安工艺,其特征在于:所述模压设备包括凹凸嵌套的模具以及镶嵌模具的模座,所述模具包括安装在下模座内的凹模和安装在上模座下的凸模,所述模具与模座为可拆式连接。
3.根据权利要求2所述的一种模压拼装式绝热板的制安工艺,其特征在于:所述模具不少于一组,由其压制成型的绝热板槽壳可有一个或多个腔室。
4.根据权利要求2所述的一种模压拼装式绝热板的制安工艺,其特征在于:所述上模座连接压力装置,所述压力装置的压力值为50-150t。
>5.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种模压拼装式绝热板的制安工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种模压拼装式绝热板的制安工艺,其特征在于:所述模压设备包括凹凸嵌套的模具以及镶嵌模具的模座,所述模具包括安装在下模座内的凹模和安装在上模座下的凸模,所述模具与模座为可拆式连接。
3.根据权利要求2所述的一种模压拼装式绝热板的制安工艺,其特征在于:所述模具不少于一组,由其压制成型的绝热板槽壳可有一个或多个腔室。
4.根据权利要求2所述的一种模压拼装式绝热板的制安工艺,其特征在于:所述上模座连接压力装置,所述压力装置的压力值为50-150t。
5.根据权利要求1所述的一种模压拼装式绝热板的制安工艺,其特征在于:所述金属薄膜的材质为铜、铝合金、钛合金或不锈钢,其厚度为0.03-0.19m...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄显鑫,刘三忠,石芳录,吴健棕,马德恩,严浪基,
申请(专利权)人:福建赛特新材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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