【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种减少钢包内余钢量的包底结构，属于冶金行业钢铁连铸。
技术介绍
1、在钢包浇注过程中，钢液沿钢包长水口进入中间包。随着浇注过程的进行，钢包内液面逐渐下降，而在浇注末期，由于汇流漩涡的存在，钢渣易被卷入中间包内。下渣行为不仅会影响钢水的可浇性，易造成水口堵塞，且会在连铸坯中形成夹杂物，恶化其综合力学性能。因此，钢包下渣是制约洁净钢生产的重要因素。
2、为提高钢水的洁净度，实际生产过程中常采用留钢操作，即采用电磁法、振动法和超声法等技术检测到下渣时立即关闭长水口，但钢包内余钢量较多，增加了企业的生产成本。基于此，研究者提出了倾斜包底法、环出钢口吹氩法、底吹氩气法等减少余钢量的技术，但这些技术对原操作工艺改动较大，现场实施难度较大。为此，亟需提出一种简单易行的减少钢包内残钢量的技术。
3、申请公布号为cn110756789a的专利技术专利提出一种减少if钢钢包铸余的钢包包底及方法，在该专利技术中，水口上方的凹槽区与包底其余部分的高度差为40~50 mm，能够达到减少钢包内余钢量的目的，但是，钢包浇注末期...
【技术保护点】
1.一种减少钢包内余钢量的包底结构，其特征在于：将包底划分成若干个不同高度的区域，其中一个区域为包底的中心区域，所述中心区域为圆柱形，高度最高；其它区域围绕中心区域圆周方向划分，其它区域中高度最低的区域设有水口（8）和挡坝（9），挡坝（9）位于中心区域与水口（8）之间，其它区域中高度最高的区域与高度最低的区域相对布置，其它区域中从高度最高的区域到高度最低的区域形成若干个台阶。
2.根据权利要求1所述的一种减少钢包内余钢量的包底结构，其特征在于：所述挡坝（9）的高度大于包底中心区域的高度。
3.根据权利要求1所述的一种减少钢包内余钢量的包底结构，...
【技术特征摘要】
1.一种减少钢包内余钢量的包底结构，其特征在于：将包底划分成若干个不同高度的区域，其中一个区域为包底的中心区域，所述中心区域为圆柱形，高度最高；其它区域围绕中心区域圆周方向划分，其它区域中高度最低的区域设有水口（8）和挡坝（9），挡坝（9）位于中心区域与水口（8）之间，其它区域中高度最高的区域与高度最低的区域相对布置，其它区域中从高度最高的区域到高度最低的区域形成若干个台阶。
2.根据权利要求1所述的一种减少钢包内余钢量的包底结构，其特征在于：所述挡坝（9）的高度大于包底中心区域的高度。
3.根据权利要求1所述的一种减少钢包内余钢量的包底结构，其特征在于：所述挡坝（9）靠近水口（8）且与水口（8）相切。
4.根据权利要求1所述的一种减少钢包内余钢量的包底结构，其特征在于：所述中心区域的高度h为100~300 mm。
5.根据权利要求1所述的一种减少钢包内余钢量的包底结构，其特征在于：所述中心区域的直径为包底直径的二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪波，谢荣圆，张彩东，丁志军，刘颖，王鑫，田志强，车晓锐，李民，
申请(专利权)人：河北河钢材料技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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