萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统技术方案

技术编号:42127513 阅读:25 留言:0更新日期:2024-07-25 00:43
本技术公开了萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统,属于化工行业的分离提纯领域。该系统包括:萃取剂储罐,原料罐、第一萃取精馏塔、第二萃取精馏塔、第三萃取剂回收塔;萃取剂储罐与第一萃取精馏塔的萃取剂进料口相连,原料罐与第一萃取精馏塔的原料进料口相连;第一萃取精馏塔塔釜与第二萃取精馏塔相连,第一萃取精馏塔塔顶与四氢呋喃产品罐相连;第二萃取精馏塔塔釜与第三萃取剂回收塔相连,第二萃取精馏塔塔顶与环己烷产品罐相连;第三萃取剂回收塔塔釜与萃取剂储罐相连,第三萃取剂回收塔塔顶与储水罐相连。该系统可以实现四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的有效分离,且整个系统装置简易,设备成本低,萃取剂可循环使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工行业的分离提纯领域,具体涉及一种萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统


技术介绍

1、四氢呋喃与环己烷、与水在常压下能形成共沸物,使用常规精馏很难实现预期分离效果,因此需要通过特殊精馏来分离三者的混合物。

2、专利cn111116522a公开了一种单塔萃取精馏分离四氢呋喃-水混合物的装置的方法,装置和工艺简单易操作,但是未能对萃取剂进行回收利用,不仅产生了更多的废液,不符合绿色生产的理念,也使得经济效益受到一定影响。

3、专利cn115057756a采用渗透汽化萃取精馏工艺分离环己烷-异丙醇-水,虽然创意别出心裁,但是实际生产过程中,影响渗透气化的因素不仅受膜材料和结构的限制,还受到温度压力等外界条件影响,使用条件较苛刻,产品质量易受到影响。

4、专利cn111888792a运用一种耦合预分离的三塔萃取精馏装置和方法分离四氢呋喃-乙醇-水混合物,在一定程度上节省了能耗,但是理论塔板数较大导致精馏塔高度过高,使得设备成本提升。

5、上述三种萃取精馏的装置存在着绿色环保工作不到位、可操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统,其特征在于,包括:萃取剂储罐,原料罐、第一萃取精馏塔、第二萃取精馏塔、第三萃取剂回收塔;

2.如权利要求1所述的萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统,其特征在于,所述第一萃取精馏塔的理论塔板数为20~34块,萃取剂进料口位于第4~6块塔板间,原料进料口位于第9~16块塔板间;

3.如权利要求1所述的萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统,其特征在于,第一萃取精馏塔回流比为1.82~2.71,第二萃取精馏塔回流比为1.53~2.21,第三萃取剂回收塔回流比为0.46~1.25。

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【技术特征摘要】

1.萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统,其特征在于,包括:萃取剂储罐,原料罐、第一萃取精馏塔、第二萃取精馏塔、第三萃取剂回收塔;

2.如权利要求1所述的萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统,其特征在于,所述第一萃取精馏塔的理论塔板数为20~34块,萃取剂进料口位于第4~6块塔板间,原料进料口位于第9~16块塔板间;

3.如权利要求1所述的萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统,其特征在于,第一萃取精馏塔回流比为1.82~2.71,第二萃取精馏塔回流比为1.53~2.21,第三萃取剂回收塔回流比为0.46~1.25。

4.如权利要求1所述的萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统,其特征在于,所述系统还包括:第一输送泵和预热器,原料罐、第一输送泵和预热器经管道依次连接后与第一萃取精馏塔的原料进料口相通。

5.如权利要求1所述的萃取精馏分离四氢呋喃/环己烷/水三元混合物的系统,其特征在于,所述系统还包括第一冷凝器、第二冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志真郑万强李玉美范晋勇汪文露秦世睿桑茂真姚慧玲李洪亮
申请(专利权)人:山东瑞博龙化工科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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