一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备制造技术

技术编号:42126318 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-25 00:42
本发明专利技术公开了一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备,涉及飞秒激光加工技术领域,包括加工平台,所述加工平台顶部外壁的一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部设有安装架,所述安装架上连接有振镜,所述加工平台顶部外壁的中央位置设有刻片本体,所述刻片本体位于所述振镜的正下方,还包括:旋转驱动机构:所述旋转驱动机构位于所述加工平台的正下方;抽吸机构:所述抽吸机构包括设置在加工平台外侧壁的环槽。本发明专利技术提供的用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备具有降低过滤和收集压力、提高过滤和吸附充分性以及提高加工效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及飞秒激光加工,尤其涉及一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备


技术介绍

1、飞秒激光刻蚀是用于表面加工的过程是一个高精度、高速度的加工过程。具体来说,飞秒激光束被聚焦在待加工的材料表面,产生强烈的热效应和压力效应。这些效应导致材料表面的局部区域迅速熔融、蒸发,进而形成微小的凹坑或线条。在加工过程中,可以通过精确控制激光的能量、脉宽、扫描速度等参数,实现对材料表面的精细加工和刻蚀。这种方法的加工精度极高,能够在微米甚至纳米级别进行刻蚀和加工,实现更精细的图案和更复杂的结构的制备。

2、但是传统的飞秒激光刻蚀过程,大多依靠现有的吸附设备进行粉末清理,而由于刻蚀粉尘过于细小甚至达到纳米级别,对吸附设备内部的过滤系统要求较高,且在单次完成多任务刻蚀过程后,刻蚀粉末量较大,如此则需要频繁的清理过滤系统确保吸附和过滤效果,过程繁琐,影响加工效率。


技术实现思路

1、本专利技术公开一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备,旨在解决传统的飞秒激光刻蚀过程,大多依靠现有的吸附设备进行粉末清理,而由于刻本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备,包括加工平台(3),所述加工平台(3)顶部外壁的一侧设有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的顶部设有安装架(5),所述安装架(5)上连接有振镜(6),所述加工平台(3)顶部外壁的中央位置设有刻片本体(7),所述刻片本体(7)位于所述振镜(6)的正下方,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备,其特征在于,所述侧滑块(19)沿着所述环槽的旋转角度范围为:0度~240度。

3.根据权利要求1所述的一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备,其特征在于,三个所述第一过滤板(30)的上...

【技术特征摘要】

1.一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备,包括加工平台(3),所述加工平台(3)顶部外壁的一侧设有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的顶部设有安装架(5),所述安装架(5)上连接有振镜(6),所述加工平台(3)顶部外壁的中央位置设有刻片本体(7),所述刻片本体(7)位于所述振镜(6)的正下方,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备,其特征在于,所述侧滑块(19)沿着所述环槽的旋转角度范围为:0度~240度。

3.根据权利要求1所述的一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备,其特征在于,三个所述第一过滤板(30)的上平面与所述顶通孔(25)的进口处相平齐,且位于所述第一过滤板(30)上的所述滤孔的孔径大于所述第二过滤板(31)上的所述微孔(32)的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备,其特征在于,所述旋转驱动机构包括设置在所述加工平台(3)底部外壁一侧的衔接块(2),所述衔接块(2)的底部外壁上安装有底座(1),所述底座(1)的中央位置安装有连接板(8),所述连接板(8)的顶部外壁上设有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴一端连接有摆杆(12),所述摆杆(12)远离所述第一电机(11)的一端安装在所述安装座(20)的一侧外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于飞秒激光加工刻蚀粉末的清理设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅新伶姚燕生杨艳彭玉斌胡珊珊周建伟芮旭东
申请(专利权)人:安徽建筑大学
类型:发明
国别省市:

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