一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法技术方案

技术编号:42126244 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-25 00:42
本发明专利技术提供了一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法,涉及焊接技术领域。方法包括:实时采集对第一焊接点位进行焊接的过程中目标区域的温度变化数据、焊接环境数据和焊接输出功率;在检测到目标区域达到第一预设温度后,提取第一温度序列数据并将第一温度序列数据、焊接环境数据和焊接输出功率输入到温度预测模型中,输出目标预测温度;基于预设温度范围计算目标预测温度的偏离值,若目标预测温度的偏离值大于预设偏离阈值,基于预设偏离阈值和预设温度范围确定调控温度范围;根据调控温度范围和目标预测温度确定目标调控温度,基于目标调控温度对焊接系统进行温度调整。本发明专利技术实现了提高铜铝钎焊的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接,尤其涉及一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法


技术介绍

1、在现代制造业中,铜和铝的焊接因其广泛的工业应用而具有特别的重要性。这两种金属广泛用于电子、汽车及航空航天领域,由于它们的热导率和热膨胀系数差异显著,焊接过程需精确控制。激光钎焊作为一种精密焊接技术,能有效地连接这些异质金属,但其焊接质量极大地依赖于焊接过程中的温度控制。

2、传统的激光钎焊系统多采用恒定的控制方式来处理多个焊点。例如,对于多个焊接条件基本相同的焊接点位,系统可能采取完全相同的输出功率进行焊接。这种方法的假设是所有焊接点位的材料属性和环境条件都是一致的。然而,实际生产环境中,即使是相同批次的材料也可能因为生产和处理过程中的微小差异(如材料厚度、表面处理、成分分布等)以及操作过程中的变量(如精确的位置调整、夹具的稳定性、环境温度和湿度等)而表现出不同的物理和化学特性。

3、这些因素导致即使在相同的预设焊接参数下,实际的焊接点位的温度也可能存在差异。如果温度控制不当,可能会导致焊缝质量问题,如焊点过热而产生过烧,或未达到理想的温度而导致焊缝不牢本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法,其特征在于,基于预设温度范围计算目标预测温度的偏离值,若目标预测温度的偏离值大于预设偏离阈值,基于预设偏离阈值和预设温度范围确定调控温度范围,包括:

3.根据权利要求1所述的一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法,其特征在于,在基于目标调控温度对焊接系统进行温度调整后,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法,其特征在于,对于温度预测模型,还包括:

5.根据权利要求3所述的一种铜铝焊接的焊接系统温度...

【技术特征摘要】

1.一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法,其特征在于,基于预设温度范围计算目标预测温度的偏离值,若目标预测温度的偏离值大于预设偏离阈值,基于预设偏离阈值和预设温度范围确定调控温度范围,包括:

3.根据权利要求1所述的一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法,其特征在于,在基于目标调控温度对焊接系统进行温度调整后,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种铜铝焊接的焊接系统温度控制方法,其特征在于,对于温度预测模型,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨善
申请(专利权)人:韶关市洁盟超声科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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