LCD的OTP烧录自动控制方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种ＬＣＤ的ＯＴＰ烧录自动控制方法和装置，亮度采集单元与ＬＣＤ连接，采集亮度信号；主控单元分别与亮度采集单元和ＬＣＤ连接，启动ＬＣＤ，对亮度信号进行Ａ／Ｄ转换，计算处理数据获得最佳对比度，启动ＯＴＰ烧录写入最佳对比度。本发明专利技术通过设计巧妙的方法自动找到最佳对比度，然后进行ＯＴＰ电压烧录与检测，所有过程均自动完成，不依赖于操作员的人眼观察和手工操作，严格控制了人工操作带来的误差，极大地提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
LCD的OTP烧录自动控制方法和装置
本专利技术涉及一种LCD生产过程中的自动控制方法，特别涉及一种用以提高 产品合格率的OTP烧录自动控制方法。本专利技术还涉及一种用以提高产品合格率的OTP烧录自动控制装置。
技术介绍
LCD即液晶显示器，作为一种数字显示技术，通过液晶和彩色过滤器过滤 光源，在平面面板上产生图像，具有占用空间小、低功耗、低辐射、无闪烁、 降低视觉疲劳等优点，被广泛应用于各种需要显示的设备上。对比度指的是LCD最亮的白色和最暗的黑色之间不同亮度层次的测量指 标，对比度是LCD质量的重要指标，也是生产制造商检测产品合格率的重M 据。影响对比度的主要原因之一是液晶驱动电压与配套IC输出电压的匹配程 度。然而，受到生产线液晶调配和灌晶工艺限制，只能将LCD的液晶驱动电压 值控制在一定的范围内，不能与配套IC的固定输出电压做到完全吻合，因此同 一批LCD会出现显示深浅差异。为了提高LCD模组的一致性，业界提出了 VOP(驱动电压，英文Operating Voltage的筒称)的OTP(—次性可编程，英文One Time Programming的筒称) 烧录方案来进行改善，将不同LCD的驱动电压调节值烧录入OTP中，可以对 配套IC的输出电压值进行调整，达到配合LCD的液晶驱动电压的目的，以满 足客户对颜色的各种要求。目前业界普遍釆用的是传统的手工OTP电测设备，采用人眼观察比对样 品、手工调整烧录电压的方式修正对比度差异，操作员本身视觉的个体差别和 机械按键的误触发等各种因素，导致LCD产品的一致性仍然不能满足客户要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精度高、效率高的对控制调节LCD对比度的 OTP烧录实现完全自动控制的方法和装置，以解决现有生产制造中所采用的人 工手动操作带来的生产效率低、精度无法控制、容易导致不良品的问题。本专利技术提供了 一种LCD的OTP烧录自动控制方法，包括如下步骤步骤S1，启动LCD;步骤S2，采集亮度信号；步骤S3,进行A/D转换；步骤S4，计算处理数据获得对比度值；步骤S5，判断是否为最佳对比度，是则进行下一步，否则改变VOP并回 到步骤S2;步骤S7，启动OTP烧录写入所需对比度。在本专利技术的优选方案中，所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中， 所述的步骤S1包括以下步骤步骤Sll， LCD加电，初始化；步骤S12,显示亮度采集画面；步骤S13，经过设定的第一时间的延时，使画面稳定。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S2中采集三组 亮度值，分别为VOP不变、VOP增大、VOP减小的第一、第二、第三组亮度 值，各组亮度值均包括全白亮度和全黑亮度所述的步骤S4将第一、第二、第三全白亮度分别除以第一、第二、第三 全黑亮度得到第一、第二、第三对比度值；所述的步骤S5中计算处理获得第一对比度值大于第二、第三比度值时的 第 一对比度值为最佳对比度。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S2包括以下步骤步骤S21，采集显示全白时LCD表面的第一全白亮度，采集显示全黑时 LCD表面的第一全黑亮度；步骤S22，使VOP增加第一电压值；步骤S23,经过设定的第二时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第二 全白亮度及显示全黑时LCD表面的第二全黑亮度； 步骤S24,使VOP降低两倍第一电压值；步骤S25,经过设定的第三时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第三 全白亮度及显示全黑时LCD表面的第三全黑亮度； 步骤S26,使VOP增加第一电压值。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S4包括以下步骤步骤S41，判断三个全白亮度值是否均大于第一上限及三个全黑亮度值是 否均小于第一下限，是则报警提示自动控制装置故障，否则进入下一步；步骤S42 ，判断三个全白画面的亮度值是否均小于第二下限，是则报警LCD 故障，否则进入下一步；步骤S43,全白亮度各自除以全黑亮度计算对比度值。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S5包括以下步骤步骤S51，比较三个对比度值，判断第三、第一、第二对比度是否呈上升 趋势，是则增加VOP并回到步骤S2，否则进入下一步；步骤S52，比较对比度，判断第三、第一、第二对比度是否呈下降趋势， 是则减小VOP，并回到步骤S2，否则进入下一步；步骤S53，所得对比度值为最佳对比度，输出最佳对比度。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S3包括以下步骤步骤S31，设置A/D转换的模拟数据输入通道、A/D转换频率及A/D转换采样个数；步骤S32，启动A/D转换。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S7包括以下步骤步骤S71,提供OTP烧录电压的电源；步骤S72,执行烧录代码；步骤S73，关闭OTP烧录电压的电源。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的方法在步骤Sl之前 进一步包括步骤SO,设置客户所要求的对比度与最佳对比度的偏移值； 所述的方法在步骤S5和步骤S7之间进一步包括步骤S6，在最佳对比度上加入偏移值，获得供OTP烧录的对比度。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的方法在步骤S7之后 进一步包括步骤S8，重启LCD;步骤S9，检测OTP是否烧录成功，是则显示成功，否则报警。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S8包括以下步骤步骤S81,复位LCD;步骤S82,重新初始化LCD;步骤S83，显示亮度采集画面；步骤S84，经过设定的第一时间的延时，使画面稳定。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S9包括以下步骤步骤S91,采集显示全白时LCD表面的亮度及显示全黑时LCD表面的亮度；步骤S92,计算对比度并判断是否为最佳对比度，是则显示成功，否则报警。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S91中采集三 组亮度值，分别为VOP不变、VOP增大、VOP减小的第四、第五、第六组亮度值，各组亮度值均包括全白亮度和全黑亮度所述的步骤S92将第四、第五、第六全白亮度分别除以第四、第五、第六 全黑亮度得到第四、第五、第六对比度值；计算处理获得第四对比度值大于第 五、第六比度值时为烧录成功。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S91包括以下 步骤步骤S911，采集显示全白时LCD表面的第四全白亮度，采集显示全黑时 LCD表面的第四全黑亮度；步骤S912，使VOP增加第一电压值；步骤S913,经过设定的第二时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第 五全白亮度及显示全黑时LCD表面的第五全黑亮度； 步骤S914，使VOP降低两倍第一电压值；步骤S915，经过设定的第三时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第 六全白亮度及显示全黑时LCD表面的第六全黑亮度。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的亮度采集画面为形 状左右对称或上下对称或以对角线对称分割的一半全黑一半全白的画面，同时 采集全黑及全白的亮度数据。本专利技术还提供一种LCD的OTP烧录自动控制装置，包括亮度采集单元，与LCD连接，采集亮度信号；主控单元，分别与亮度采集单元和LCD连接，启动LCD,对亮度信号进 行A/D转换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＣＤ的ＯＴＰ烧录自动控制方法，包括如下步骤：　步骤Ｓ１，启动ＬＣＤ；　步骤Ｓ２，采集亮度信号；　步骤Ｓ３，进行Ａ／Ｄ转换；　步骤Ｓ４，计算处理数据获得对比度值；　步骤Ｓ５，判断是否为最佳对比度，是则进行下 一步，否则改变ＶＯＰ并回到步骤Ｓ２；　步骤Ｓ７，启动ＯＴＰ烧录写入所需对比度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕林，孙灵燕，苗延盛，
申请(专利权)人：天马微电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]