【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工设备，具体涉及一种萃余油纯化用循环吸附罐及方法。
技术介绍
1、废润滑油通过处理得到再生基础油，常见的处理工艺是通过减压蒸馏获得馏分油，在通过溶剂对馏分油进行抽提，获得萃余液和萃出液，而萃余油是通过对萃余液进行减压蒸馏获得的，萃余油的理想组分饱和分油含量大于80％,但色度较深，一般为10-14#，然而作为基础油的合格产品，其饱和分油的含量必须大于80％，且色度必须小于8#，因此，需要针对萃余油进行脱色纯化使其色度达标；
2、常见针对萃余油的脱色纯化可以使用硅胶吸附剂、滤膜吸附等手段处理，为提高脱色纯化效果，在实际应用过程中会采取循环吸附工艺，采取循环吸附工艺处理存在设备占地大，处理过程不够灵活高效等问题，为解决上述提及的问题，我们提出了一种萃余油纯化用循环吸附罐及方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种萃余油纯化用循环吸附罐及方法。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、本专利技术提出了一...
【技术保护点】
1.一种萃余油纯化用循环吸附罐，包括吸附罐主体(1)及设于吸附罐主体(1)上的主控器(14)，其特征在于：还包括设于吸附罐主体(1)内的两个吸附腔(2)，所述吸附腔(2)内设有吸附结构(17)，用于萃余油的纯化；
2.根据权利要求1所述的一种萃余油纯化用循环吸附罐，其特征在于：所述四通阀(8)的第四出口通过管路与吸附罐主体(1)进油口连接。
3.根据权利要求1所述的一种萃余油纯化用循环吸附罐及方法，其特征在于：所述吸附罐主体(1)内部介于两个吸附腔(2)之间的位置处设有驱动机组(16)，所述驱动机组(16)用于驱动两个吸附腔(2)内的吸附结构(
【技术特征摘要】
1.一种萃余油纯化用循环吸附罐，包括吸附罐主体(1)及设于吸附罐主体(1)上的主控器(14)，其特征在于：还包括设于吸附罐主体(1)内的两个吸附腔(2)，所述吸附腔(2)内设有吸附结构(17)，用于萃余油的纯化；
2.根据权利要求1所述的一种萃余油纯化用循环吸附罐，其特征在于：所述四通阀(8)的第四出口通过管路与吸附罐主体(1)进油口连接。
3.根据权利要求1所述的一种萃余油纯化用循环吸附罐及方法，其特征在于：所述吸附罐主体(1)内部介于两个吸附腔(2)之间的位置处设有驱动机组(16)，所述驱动机组(16)用于驱动两个吸附腔(2)内的吸附结构(17)进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种萃余油纯化用循环吸附罐，其特征在于：所述吸附结构(17)包括与排油管(3)或进油管(4)套接的转盘(171)且套接处设有第一密封轴承(173)，所述转盘(171)与吸附腔(2)内侧壁滑动配合，所述转盘(171)上设有第二圆筒罩(172)，第二圆筒罩(172)原理转盘(171)的一端与吸附腔(2)的内壁之间形成流道；
5.根据权利要求4所述的一种萃余油纯化用循环吸附罐，其特征在于：所述转盘(171)对应立杆(174)的插接处设有第二密封轴承(1710)，所述转盘(171)内部设有与立杆(174)连接的固定板(178)，所述固定板(178)的两端套设有与转盘(171)连接的弹簧柱(179)，所述立杆(174...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱成，李书龙，石刘华，
申请(专利权)人：安庆市韶光石油化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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