一种轮胎喷胶机溶胶炉制造技术

技术编号:42120111 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-25 00:38
本技术涉及喷胶机技术领域,尤其涉及一种轮胎喷胶机溶胶炉,包括外壳体和环形内壳体,所述外壳体套设于所述环形内壳体的外侧,且所述外壳体和所述环形内壳体之间形成有空腔,所述外壳体的上端安装有过滤机构,所述外壳体的下端安装有搅拌机构,且所述外壳体的上端两侧还安装有进料斗,所述进料斗的下端与环形内壳体内部连通,所述环形内壳体中安装有加热机构,所述外壳体的下端还连通有对称设置的下料管。本申请中通过过滤机构的设置可以将固体胶料融化时所产的废气进行过滤,避免废气被直接排入到外界环境,通过加热机构的设置一方面可以对固体胶料进行加热,另一方面进入到空腔中的废热气体可以以对环形内壳体进行保温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷胶机,尤其涉及一种轮胎喷胶机溶胶炉


技术介绍

1、在轮胎制造中,胶料是一个至关重要的组成部分。胶料通常是一种橡胶混合物,它需要通过加热和溶解来达到适当的流动性和粘度,以便能够被喷涂到轮胎表面上。

2、轮胎喷胶机溶胶炉则是一种用于加热和溶解胶料的设备。它通常用于制造轮胎的生产过程中,用于将橡胶胶料加热到适当的温度以使其成为可喷涂的液体状态,然后通过喷涂机将胶料喷涂到轮胎表面上。

3、如专利申请号为202223001201.2的专利申请文件公开了一种溶胶炉,该溶胶炉虽然可以对胶料进行融化处理,但是还存在如下问题:一是未对胶料融化过程中所形成的废热气体进行处理,二是装置整体的保温效果较差。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在未对溶胶炉工作过程中所形成的废气气体进行处理以及溶胶炉整体保温效果较差的缺点,而提出的一种轮胎喷胶机溶胶炉。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种轮胎喷胶机溶胶炉,包括外壳体和环形内壳体,所述外壳体套设于所述环形内壳体的外侧,且所述外壳体和所述环形内壳体之间形成有空腔,所述外壳体的上端安装有过滤机构,所述外壳体的下端安装有搅拌机构,且所述外壳体的上端两侧还安装有进料斗,所述进料斗的下端与环形内壳体内部连通,所述环形内壳体中安装有加热机构,所述外壳体的下端还连通有对称设置的下料管。

4、优选地,所述过滤机构包括固定安装于外壳体上端的过滤箱以及开设于外壳体上侧壁的排气口,所述过滤箱通过排气口与环形内壳体内部连通,所述过滤箱的内部自上而下安装有多层过滤网,所述过滤箱的顶端连通设置有排气管,所述排气管的另一端与空腔内部连通。

5、优选地,所述搅拌机构包括固定安装于外壳体下端的驱动电机,所述驱动电机的输出端转动贯穿外壳体的下侧壁后固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧上方均匀固定安装有多个第一搅拌杆,且所述搅拌轴的外侧下方呈圆周阵列固定安装有多个第二搅拌杆。

6、优选地,所述加热机构包括固定安装于环形内壳体内壁上的加热板,所述加热板呈弧形设置。

7、优选地,所述加热机构还包括固定安装于外壳体外侧的环形储水箱,所述环形储水箱的上端固定安装有加热装置,所述加热装置和所述加热板之间通过电路进行连通,所述环形储水箱的一侧下端连通设置有进气管,所述进气管的另一端贯穿外壳体的侧壁后与空腔内部连通,所述环形储水箱的一侧上端连通设置有出气管。

8、优选地,所述外壳体的下端还固定连接有支撑柱,所述支撑柱呈环形阵列设置有若干组。

9、与现有技术相比,本技术的优点在于:

10、1、本申请中通过过滤机构的设置可以将固体胶料融化时所产的废气通过排气口进入到过滤箱内部,并通过过滤箱内部设置的多层过滤网对废气进行过滤,除去废气中的有毒物质,避免废气被直接排入到外界环境中对外界环境造成影响。

11、2、本申请中通过加热机构的设置一方面可以对环形内壳体中的固体胶料进行加热,从而使其变为液态,另一方面经过排气管进入到空腔中的废热气体可以以对环形内壳体进行保温,同时经由进气管进入到环形储水箱中废热气体不仅可以对环形储水箱中的水进行加热,同时废热气体自身也可以被环形储水箱中的水再次过滤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮胎喷胶机溶胶炉,包括外壳体(1)和环形内壳体(2),其特征在于,所述外壳体(1)套设于所述环形内壳体(2)的外侧,且所述外壳体(1)和所述环形内壳体(2)之间形成有空腔(3),所述外壳体(1)的上端安装有过滤机构,所述外壳体(1)的下端安装有搅拌机构,且所述外壳体(1)的上端两侧还安装有进料斗(4),所述进料斗(4)的下端与环形内壳体(2)内部连通,所述环形内壳体(2)中安装有加热机构,所述外壳体(1)的下端还连通有对称设置的下料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶机溶胶炉,其特征在于,所述过滤机构包括固定安装于外壳体(1)上端的过滤箱(6)以及开设于外壳体(1)上侧壁的排气口(7),所述过滤箱(6)通过排气口(7)与环形内壳体(2)内部连通,所述过滤箱(6)的内部自上而下安装有多层过滤网(8),所述过滤箱(6)的顶端连通设置有排气管(9),所述排气管(9)的另一端与空腔(3)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎喷胶机溶胶炉,其特征在于,所述搅拌机构包括固定安装于外壳体(1)下端的驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端转动贯穿外壳体(1)的下侧壁后固定连接有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)的外侧上方均匀固定安装有多个第一搅拌杆(12),且所述搅拌轴(11)的外侧下方呈圆周阵列固定安装有多个第二搅拌杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎喷胶机溶胶炉,其特征在于,所述加热机构包括固定安装于环形内壳体(2)内壁上的加热板(14),所述加热板(14)呈弧形设置。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎喷胶机溶胶炉,其特征在于,所述加热机构还包括固定安装于外壳体(1)外侧的环形储水箱(15),所述环形储水箱(15)的上端固定安装有加热装置(16),所述加热装置(16)和所述加热板(14)之间通过电路进行连通,所述环形储水箱(15)的一侧下端连通设置有进气管(17),所述进气管(17)的另一端贯穿外壳体(1)的侧壁后与空腔(3)内部连通,所述环形储水箱(15)的一侧上端连通设置有出气管(18)。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎喷胶机溶胶炉,其特征在于,所述外壳体(1)的下端还固定连接有支撑柱(19),所述支撑柱(19)呈环形阵列设置有若干组。

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【技术特征摘要】

1.一种轮胎喷胶机溶胶炉,包括外壳体(1)和环形内壳体(2),其特征在于,所述外壳体(1)套设于所述环形内壳体(2)的外侧,且所述外壳体(1)和所述环形内壳体(2)之间形成有空腔(3),所述外壳体(1)的上端安装有过滤机构,所述外壳体(1)的下端安装有搅拌机构,且所述外壳体(1)的上端两侧还安装有进料斗(4),所述进料斗(4)的下端与环形内壳体(2)内部连通,所述环形内壳体(2)中安装有加热机构,所述外壳体(1)的下端还连通有对称设置的下料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶机溶胶炉,其特征在于,所述过滤机构包括固定安装于外壳体(1)上端的过滤箱(6)以及开设于外壳体(1)上侧壁的排气口(7),所述过滤箱(6)通过排气口(7)与环形内壳体(2)内部连通,所述过滤箱(6)的内部自上而下安装有多层过滤网(8),所述过滤箱(6)的顶端连通设置有排气管(9),所述排气管(9)的另一端与空腔(3)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎喷胶机溶胶炉,其特征在于,所述搅拌机构包括固定安装于外壳体(1)下端的驱动电机(10),所述驱动电机(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:王希忠王寒
申请(专利权)人:中智途瑞轮胎科技山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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