一种高可靠性双驱动电控一体永磁砂磨机制造技术

技术编号:42115954 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-25 00:36
本发明专利技术涉及砂磨机技术领域,尤其是一种高可靠性双驱动电控一体永磁砂磨机,包括卧式主机架和固定在卧式主机架左侧壁上的侧置驱动电机,卧式主机架内部横向设置有由侧置驱动电机控制的第一横置驱动轴和第二横置驱动轴。本发明专利技术的一种高可靠性双驱动电控一体永磁砂磨机通过在卧式主机架外侧面上位于侧向研磨头两侧开设有内部安装弧形侧向罩盖的弧形装配槽和内部安装弧形隔离罩的弧形装配口,可以通过弧形隔离罩对研磨介质进行限位,提升研磨行程和研磨效果;弧形隔离罩不仅可以对研磨介质进行限位,而且可以采用近距离的方式进行换热,散热效果大大提升,可靠性能大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂磨机,尤其是一种高可靠性双驱动电控一体永磁砂磨机


技术介绍

1、砂磨机是一种用于化工液体产品的湿法研磨设备,通过以氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠作为研磨介质对内部的原料进行分散及研磨。根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要结构由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成。

2、传统卧式砂磨机主要横向错位研磨的方式将横向输送的原料进行操作,但是因为其机架内壁多为光滑内壁,导致其研磨行程较短,内部研磨介质的研磨位置无法受限,导致研磨效率不高,而且无法对内部进行近距离换热,导致其散热效果有限,可靠性不高,同时在过滤端无法自动维护,导致后期使用成本比较高。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:传统卧式砂磨机因为其机架内壁多为光滑内壁,导致其研磨行程较短,内部研磨介质的研磨位置无法受限,导致研磨效率不高,而且无法对内部进行近距离换热,导致其散热效果有限,可靠性不高,同时在过滤端无法自动维护,导致后期使用成本比较高。

2、本专利技术解决其技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高可靠性双驱动电控一体永磁砂磨机,包括卧式主机架(1)和固定在卧式主机架(1)左侧壁上的侧置驱动电机(2),其特征是:所述卧式主机架(1)内部横向设置有由侧置驱动电机(2)控制的第一横置驱动轴(3)和第二横置驱动轴(4),所述第一横置驱动轴(3)和第二横置驱动轴(4)外侧面上错位安装有侧向研磨头(5),所述卧式主机架(1)左侧壁上轴向固定有侧向进液管(6),所述卧式主机架(1)右侧内壁上轴向固定有右侧回料罩壳(7),所述卧式主机架(1)右侧外壁上固定装配有与右侧回料罩壳(7)相连通的右侧导料罩壳(8),所述卧式主机架(1)外侧面下端固定装配有与侧向进液管(6)相连通的底置式循环回...

【技术特征摘要】

1.一种高可靠性双驱动电控一体永磁砂磨机,包括卧式主机架(1)和固定在卧式主机架(1)左侧壁上的侧置驱动电机(2),其特征是:所述卧式主机架(1)内部横向设置有由侧置驱动电机(2)控制的第一横置驱动轴(3)和第二横置驱动轴(4),所述第一横置驱动轴(3)和第二横置驱动轴(4)外侧面上错位安装有侧向研磨头(5),所述卧式主机架(1)左侧壁上轴向固定有侧向进液管(6),所述卧式主机架(1)右侧内壁上轴向固定有右侧回料罩壳(7),所述卧式主机架(1)右侧外壁上固定装配有与右侧回料罩壳(7)相连通的右侧导料罩壳(8),所述卧式主机架(1)外侧面下端固定装配有与侧向进液管(6)相连通的底置式循环回液泵(9),所述右侧导料罩壳(8)内部滑动装配有伸缩式过滤罩壳。

2.根据权利要求1所述的一种高可靠性双驱动电控一体永磁砂磨机,其特征是:所述的卧式主机架(1)外侧面上位于侧向研磨头(5)两侧开设有弧形装配槽(10),所述弧形装配槽(10)内侧面上开设有与卧式主机架(1)内部相连通的弧形装配口,所述弧形装配槽(10)内部螺栓固定有弧形侧向罩盖(11),所述弧形侧向罩盖(11)内侧弧形面上具有向内凸起的一体结构的弧形隔离罩(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高可靠性双驱动电控一体永磁砂磨机,其特征是:所述右侧回料罩壳(7)外侧弧形面上开设有复数个第一伸缩口(13),所述右侧导料罩壳(8)内侧弧形面上开设有与第一伸缩口(13)相连通的第二伸缩槽(14),所述右侧导料罩壳(8)外侧面上固定装配有与第二伸缩槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波李磊
申请(专利权)人:湖北原驰智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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