【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是六角头螺栓，具体涉及一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模。
技术介绍
1、垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的常用连接件，垫圈一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，因而被广泛应用于各种装备中。垫圈可分为平面垫圈、球面垫圈、锥面垫圈和工字钢用方斜垫圈等。如图1和图2所示，为目前常用的平面垫圈结构示意图，各类标准规定的垫圈有标准垫圈和非标垫圈，由于不同外径、内径和厚度的组合有多种，则需要的垫圈类型有不同的结构要求。现有的垫圈加工方式，一般都是根据相应的垫圈模具，采用冲压方式制备而得，即一套模芯结构对应一套模具，针对不同产品加工时，通常需要将模芯与模具一起更换。由于大多为中小批生产，且要求供货周期常常比较短，如果要在短期内生产满足客户需求的垫圈，则需要制作不同类型的垫圈模，从而导致制造商或加工企业面临生产成本增加的问题，由此可见，采用现有的加工方式，已经无法满足现在飞速发展的市场需求。因此，如果能设计一种可更换模芯的垫圈模，以便适应不同规格加工需求的垫圈，不仅能降低加工成本，还能提高生产效率，从而能够按时提供满足客户需求的产品，是非常有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种可更换模芯的垫圈模，以便能适应不同规格垫圈的加工需求，根据垫圈的尺寸变化，更换相应尺寸段的模芯组件及非模芯组件，就能满足一定尺寸范围内的不同规格垫圈生产加工，不仅可提高加工速度和加工精度，还能够有效减
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，包括有模芯组件、非模芯组件和连接件，所述模芯组件与非模芯组件之间的配合直径固定不变，而其他尺寸与相应段内垫圈规格一一对应，并按段内垫圈规格和刚强度原则确定，实现一组非模芯组件对应若干组模芯组件；其中，所述模芯组件包括有下模芯和上模芯，而所述非模芯组件包括有下模座、上模座、卸料橡胶板、上固定板、凸凹模固定板和打料机构；
3、所述上固定板通过连接件可拆卸固定于上模座底部，在所述上模座中设有与打料机构相匹配的第一通道，所述打料机构设置于第一通道内，而在所述上固定板中设有与上模芯相匹配的接口通道，所述上模芯设置于上固定板中的接口通道内，其上端与所述打料机构相接触，而其下端延伸至上固定板外侧；
4、所述卸料橡胶板和凸凹模固定板通过连接件可拆卸固定于下模座上，其中，所述卸料橡胶板位于凸凹模固定板顶部，在所述卸料橡胶板及凸凹模固定板中设有与下模芯相匹配的第二通道，所述下模芯设置于第二通道内，并位于所述上模芯正下方。
5、进一步地，采用本专利技术所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，所述非模芯组件还包括有下垫板和卸料板，所述连接件包括有第一连接螺钉、第二连接螺钉和第一定位销；
6、所述下垫板设置于下模座与凸凹模固定板之间，而所述卸料板设置于卸料橡胶板的顶部，在所述下模座、下垫板、凸凹模固定板、卸料橡胶板和卸料板中分别设有同轴布置的第一螺接孔和第二螺接孔，并在所述下模座、下垫板和凸凹模固定板中分别设有同轴布置的第一定位孔；
7、所述下垫板、凸凹模固定板、卸料橡胶板和卸料板从下至上依次通过第一连接螺钉与第一螺接孔的配合，以及第二连接螺钉与第二螺接孔的配合，可拆卸固定于下模座上，而在所述下模座、下垫板和凸凹模固定板之间，通过第一定位销与第一定位孔的配合，实现所述下垫板和凸凹模固定板可拆卸固定于下模座上，并在所述卸料板中设有与所述第二通道相匹配的第三通道，所述下模芯设置于第二通道内，并向上延伸至第三通道顶部。
8、进一步地，采用本专利技术所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，所述第一螺接孔、第二螺接孔和第一定位孔分别设有三个，三个第一螺接孔和第二螺接孔分别呈环状布置于下模座、下垫板、凸凹模固定板、卸料橡胶板和卸料板中，其中，位于相邻两个第一螺接孔之间的第二螺接孔位于两个第一螺接孔之间的中心位置处；而三个第一定位孔呈环状布置于下模座、下垫板和凸凹模固定板中，其中，位于相邻两个第一螺接孔和第二螺接孔之间的第一定位孔位于第一螺接孔和第二螺接孔之间的中心位置处。
9、进一步地，采用本专利技术所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，所述非模芯组件还包括有上垫板，所述连接件还包括有第三连接螺钉和第二定位销；
10、所述上垫板设置于上模座与上固定板之间，在所述上模座、上垫板和上固定板中分别设有同轴布置的第三螺接孔和第二定位孔;
11、所述上固定板和上垫板通过第三连接螺钉与第三螺接孔的配合，以及第二定位销与第二定位孔的配合，可拆卸固定于上模座上，并在所述上垫板中设有第一通道相匹配的第四通道，所述打料机构设置于第一通道内，并向下穿过第四通道与上模芯相接触，所述上模芯在打料机构的作用下，可向位于其正下方的下模芯方向运动。
12、进一步地，采用本专利技术所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，所述第三螺接孔和第二定位孔分别设有三个，三个第三螺接孔和第二定位孔分别呈环状布置于上模座、上垫板和上固定板中，其中，位于相邻两个第三螺接孔之间的第二定位孔位于两个第三螺接孔之间的中心位置处。
13、进一步地，采用本专利技术所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，所述上固定板设置为圆盘结构，所述接口通道位于上固定板的中心位置处，其中，所述上固定板中的第三螺接孔和第二定位孔以接口通道为中心，呈环状布置于上固定板中；在所述接口通道外侧设有三个与其相通的圆弧孔，三个圆弧孔呈环状布置于接口通道外侧；在所述接口通道外侧还设有三个腰形圆孔，三个腰形圆孔呈环状布置于接口通道外侧，在所述上固定板的侧面还设有与腰形圆孔相通的螺接通孔，并在所述螺接通孔内螺接有可拆卸的平端紧定螺钉。
14、进一步地，采用本专利技术所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，所述非模芯组件还包括有防磨衬套，所述防磨衬套固定于上固定板中的第二定位孔内，所述第二定位销通过防磨衬套与上固定板相连接。
15、进一步地，采用本专利技术所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，所述打料机构包括有模柄、打杆、打板和打料销，所述模柄设置于上模座顶部，所述打杆设置于模柄中，并穿过模柄向下延伸至上模座中的第一通道内，所述打板设置于上模座中的第一通道内，其顶部与打杆相连接，所述打料销设有两个，两个打料销呈对称状态设置于打板底部，并向下穿过第四通道与上模芯相连接。
16、进一步地，采用本专利技术所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，所述模芯组件中的上模芯包括有凸模、凹模、退料器和第四连接螺钉，所述凹模设置于上固定板中的接口通道内，所述打料机构中的打料销向下延伸至凹模内，所述凸模由大圆柱部和小圆柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：包括有模芯组件、非模芯组件和连接件，所述模芯组件与非模芯组件之间的配合直径固定不变，而其他尺寸与相应段内垫圈规格一一对应，并按段内垫圈规格和刚强度原则确定，实现一组非模芯组件对应若干组模芯组件；其中，所述模芯组件包括有下模芯和上模芯，而所述非模芯组件包括有下模座、上模座、卸料橡胶板、上固定板、凸凹模固定板和打料机构；
2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述非模芯组件还包括有下垫板和卸料板，所述连接件包括有第一连接螺钉、第二连接螺钉和第一定位销；
3.根据权利要求2所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述第一螺接孔、第二螺接孔和第一定位孔分别设有三个，三个第一螺接孔和第二螺接孔分别呈环状布置于下模座、下垫板、凸凹模固定板、卸料橡胶板和卸料板中，其中，位于相邻两个第一螺接孔之间的第二螺接孔位于两个第一螺接孔之间的中心位置处；而三个第一定位孔呈环状布置于下模座、下垫板和凸凹模固定板中，其中，位于相邻两个第一螺接孔和第二螺接孔之
4.根据权利要求3所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述非模芯组件还包括有上垫板，所述连接件还包括有第三连接螺钉和第二定位销；
5.根据权利要求4所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述第三螺接孔和第二定位孔分别设有三个，三个第三螺接孔和第二定位孔分别呈环状布置于上模座、上垫板和上固定板中，其中，位于相邻两个第三螺接孔之间的第二定位孔位于两个第三螺接孔之间的中心位置处。
6.根据权利要求5所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述上固定板设置为圆盘结构，所述接口通道位于上固定板的中心位置处，其中，所述上固定板中的第三螺接孔和第二定位孔以接口通道为中心，呈环状布置于上固定板中；在所述接口通道外侧设有三个与其相通的圆弧孔，三个圆弧孔呈环状布置于接口通道外侧；在所述接口通道外侧还设有三个腰形圆孔，三个腰形圆孔呈环状布置于接口通道外侧，在所述上固定板的侧面还设有与腰形圆孔相通的螺接通孔，并在所述螺接通孔内螺接有可拆卸的平端紧定螺钉。
7.根据权利要求6所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述非模芯组件还包括有防磨衬套，所述防磨衬套固定于上固定板中的第二定位孔内，所述第二定位销通过防磨衬套与上固定板相连接。
8.根据权利要求7所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述打料机构包括有模柄、打杆、打板和打料销，所述模柄设置于上模座顶部，所述打杆设置于模柄中，并穿过模柄向下延伸至上模座中的第一通道内，所述打板设置于上模座中的第一通道内，其顶部与打杆相连接，所述打料销设有两个，两个打料销呈对称状态设置于打板底部，并向下穿过第四通道与上模芯相连接。
9.根据权利要求8所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述模芯组件中的上模芯包括有凸模、凹模、退料器和第四连接螺钉，所述凹模设置于上固定板中的接口通道内，所述打料机构中的打料销向下延伸至凹模内，所述凸模由大圆柱部和小圆柱部构成具有台阶的圆柱体结构，所述凸模和退料器均设置于凹模中，其中，所述退料器套置于凸模下端的小圆柱部外侧，在所述凹模中设有与第四连接螺钉相匹配的定位螺接孔，而在所述退料器的侧面设有与第四连接螺钉相匹配的缺口，所述退料器与凹模之间通过第四连接螺钉螺接于定位螺接孔内，并通过缺口与退料器的侧面相抵靠接触连接，所述退料器的顶部与延伸至凹模内的打料销相接触连接，所述退料器在打料机构的作用下，通过打料销带动其朝正下方的下模芯方向运动。
10.根据权利要求9所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述模芯组件中的下模芯为凸凹模，所述凸凹模为具有台阶的圆柱体结构，所述凸凹模设置于卸料橡胶板及凸凹模固定板中的第二通道中，并通过第三通道向上延伸至卸料板顶部；在所述凸凹模的中心沿其轴向设有与凸模中的小圆柱部的相匹配的台阶孔，并在所述下模座及下垫板中还设有与所述台阶孔相对应的排料孔。
...【技术特征摘要】
1.一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：包括有模芯组件、非模芯组件和连接件，所述模芯组件与非模芯组件之间的配合直径固定不变，而其他尺寸与相应段内垫圈规格一一对应，并按段内垫圈规格和刚强度原则确定，实现一组非模芯组件对应若干组模芯组件；其中，所述模芯组件包括有下模芯和上模芯，而所述非模芯组件包括有下模座、上模座、卸料橡胶板、上固定板、凸凹模固定板和打料机构；
2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述非模芯组件还包括有下垫板和卸料板，所述连接件包括有第一连接螺钉、第二连接螺钉和第一定位销；
3.根据权利要求2所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述第一螺接孔、第二螺接孔和第一定位孔分别设有三个，三个第一螺接孔和第二螺接孔分别呈环状布置于下模座、下垫板、凸凹模固定板、卸料橡胶板和卸料板中，其中，位于相邻两个第一螺接孔之间的第二螺接孔位于两个第一螺接孔之间的中心位置处；而三个第一定位孔呈环状布置于下模座、下垫板和凸凹模固定板中，其中，位于相邻两个第一螺接孔和第二螺接孔之间的第一定位孔位于第一螺接孔和第二螺接孔之间的中心位置处。
4.根据权利要求3所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述非模芯组件还包括有上垫板，所述连接件还包括有第三连接螺钉和第二定位销；
5.根据权利要求4所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述第三螺接孔和第二定位孔分别设有三个，三个第三螺接孔和第二定位孔分别呈环状布置于上模座、上垫板和上固定板中，其中，位于相邻两个第三螺接孔之间的第二定位孔位于两个第三螺接孔之间的中心位置处。
6.根据权利要求5所述的一种可更换模芯以适应不同规格加工需求的垫圈模，其特征在于：所述上固定板设置为圆盘结构，所述接口通道位于上固定板的中心位置处，其中，所述上固定板中的第三螺接孔和第二定位孔以接口通道为中心，呈环状布置于上固定板中；在所述接口通道外侧设有三个与其相通的圆弧孔，三个圆弧孔呈环状布置于接口通道外侧；...
【专利技术属性】
技术研发人员：何昌福，李英亮，李祥，张明蕾，何志友，何新伟，黄丽，李敏，杨敏，刘顺旭，何文军，
申请(专利权)人：贵州航天精工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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