一种循环纱防滑保护垫的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种循环纱防滑保护垫的生产方法，以再生料网布做为基布，ＰＶＣ为基材，并包括有增塑剂，外加碳酸钙、合成胶等辅料，其生产流程为：将植物油、ＤＩＮＰ或ＤＩＮＣＨ、ＰＶＣ、碳酸钙、合成胶、偶联助剂或天然香料混合→搅拌→量测粘度→调配粘度→再搅拌→涂刮或挤压搅拌所得浆料→挂再生料网布→加热发泡→压纹→成型收卷。其中再生料网布采用生活垃圾制成。本发明专利技术通过采用生活垃圾回收料制成的纱线制作再生料网布，用再生料网布代替传统采用石油化工原料制成的纤维网布，即能对生活垃圾进行回收再利用，保护了环境，并且通过以垃圾为原料还降低了生产成本；另外制成品可被再回收利用，实现资源循环利用，节约了资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防滑保护垫生产
，具体涉及一种PVC发泡防滑保护垫的生产方法。
技术介绍
传统技术中，PVC(聚氯乙烯类糊树脂)发泡防滑垫一般采用以下方法生产增塑 剂/PVC —混合一搅拌一量测粘度一调配粘度一再搅拌一涂或挤压上胶一挂网一加热发泡 —成型收巻。其中，在挂网步骤中所采用的网布是普通常用的纤维布网，这种纤维布网由石 油化工材料制成，须消耗大量不可再生资源，同时还会污染环境，并且原料成本也高，不是 可持续的发展方式，不利于节约资源、保护环境。但在环保PVC发泡防滑保护垫生产中用到的网布是用垃圾回收料制成的纱线做成，是对生活垃圾的回收再利用，能减少环境的负担 和伤害，有利于保护环境。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，其中用到的 网布采用垃圾再生料制成。 为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种循环纱防滑保护垫的生产 方法，以网布做为基布，PVC为基材，并包括有增塑剂，外加碳酸钙、合成胶等辅料，其特征在 于所述网布为采用垃圾再生料制成的再生料网布，所述增塑剂为DINP，植物油或DINCH， 以重量计各成分的配方为DINP，植物油或DINCH为20-50%， PVC为25-45 % ，碳酸钙为 15-25%，再生料网布为1-10%，合成胶为1_5%，偶联助剂或天然香料为1-5% ;其生产流 程如下将DINP，植物油或DINCH增塑剂，PVC、碳酸钙、合成胶、偶联助剂或天然香料混合一 搅拌一量测粘度一调配粘度一再搅拌一涂刮或挤压搅拌所得浆料一挂再生料网布一加热 发泡一压纹一成型收巻。 进一步，所述再生料网布采用回收生活垃圾再生料制成的纱线做成，再生料网布 的制作流程为收集垃圾一纱线一织成再生料网布。 本专利技术通过采用生活垃圾回收料制成的纱线制作再生料网布，用环保的再生料网 布代替传统采用石油化工原料制成的纤维网布，并能保证其与采用传统纤维网布制作的 PVC发泡防滑垫的性能并无差别，从而达到了一举多得的效果，既能对生活垃圾进行回收再利用，保护了环境，又生产出了性能优良的产品，并且通过以垃圾为原料还降低了生产成 本；另外制成品可被再回收利用，实现资源循环利用，节约了资源。具体实施例方式实施例l，所述循环纱防滑保护垫的生产方法，以再生料网布做为基布，PVC为基 材，并包括有增塑剂，外加碳酸钙、合成胶等辅料，所述再生料网布采用生活垃圾再生料制 成，所述增塑剂为植物油(当然也可以是DINCH或DINP)，以重量计各成分的配方为植物油为50X，PVC为25X，碳酸钙为15%，再生料网布为10%，合成胶为1%，偶联助剂或天然 香料为1% ;其生产流程如下将植物油、PVC、碳酸钙、合成胶、偶联助剂或天然香料混合一 搅拌一量测粘度一调配粘度一再搅拌一涂刮或挤压搅拌所得浆料一挂再生料网布一加热 发泡一压纹一成型收巻。 再生料网布的制作流程为收集垃圾一纱线一织成网布。 实施例2，所述循环纱防滑保护垫的生产方法，以再生料网布做为基布，PVC为基 材，并包括有增塑剂，外加碳酸钙、合成胶等辅料，所述再生料网布采用生活垃圾制成，所述 增塑剂为DINCH(当然也可以是植物油或DINP)，以重量计各成分的配方为DINCH为30%， PVC为40% ，碳酸钙为20% ，再生料网布为5% ，合成胶为3% ，偶联助剂或天然香料为3%; 其生产流程如下将DINCH、 PVC、碳酸钙、合成胶、偶联助剂或天然香料混合一搅拌一量测 粘度一调配粘度一再搅拌一涂刮或挤压搅拌所得浆料一挂再生料网布一加热发泡一压纹 —成型收巻。 再生料网布的制作流程为收集垃圾一纱线一织成网布。 实施例3，所述循环纱防滑保护垫的生产方法，以环保网布做为基布，PVC为基材， 并包括有增塑剂，外加碳酸钙、合成胶等辅料，所述环保网布采用垃圾制成，所述增塑剂为 DINP(当然也可以是DINCH或植物油)，以重量计各成分的配方为DINP为20%， PVC为 45 % ，碳酸钙为25 % ，再生料网布为1 % ，合成胶为5 % ，偶联助剂或天然香料为5 % ;其生产 流程如下DINCH、PVC、碳酸钙、合成胶、偶联助剂或天然香料混合一搅拌一量测粘度一调配 粘度一再搅拌一涂刮或挤压搅拌所得浆料一挂再生料网布一加热发泡一压纹一成型收巻。 再生料网布的制作流程为收集垃圾一纱线一织成网布。权利要求，以网布做为基布，PVC为基材，并包括有增塑剂，外加碳酸钙、合成胶等辅料，其特征在于所述网布为采用垃圾再生料制成的再生料网布，所述增塑剂为DINP，植物油或DINCH，以重量计各成分的配方为DINP，植物油或DINCH为20-50％，PVC为25-45％，碳酸钙为15-25％，再生料网布为1-10％，合成胶为1-5％，偶联助剂或天然香料为1-5％；其生产流程如下将DINP，植物油或DINCH增塑剂，PVC、碳酸钙、合成胶、偶联助剂或天然香料混合→搅拌→量测粘度→调配粘度→再搅拌→涂刮或挤压搅拌所得浆料→挂再生料网布→加热发泡→压纹→成型收卷。2. 根据权利要求1所述的循环纱防滑保护垫的生产方法，其特征在于所述再生料网布采用回收的生活垃圾再生料制成的纱线做成，再生料网布的制作流程为收集垃圾一纱线一织成再生料网布。全文摘要本专利技术公开了，以再生料网布做为基布，PVC为基材，并包括有增塑剂，外加碳酸钙、合成胶等辅料，其生产流程为将植物油、DINP或DINCH、PVC、碳酸钙、合成胶、偶联助剂或天然香料混合→搅拌→量测粘度→调配粘度→再搅拌→涂刮或挤压搅拌所得浆料→挂再生料网布→加热发泡→压纹→成型收卷。其中再生料网布采用生活垃圾制成。本专利技术通过采用生活垃圾回收料制成的纱线制作再生料网布，用再生料网布代替传统采用石油化工原料制成的纤维网布，即能对生活垃圾进行回收再利用，保护了环境，并且通过以垃圾为原料还降低了生产成本；另外制成品可被再回收利用，实现资源循环利用，节约了资源。文档编号D03D15/00GK101748610SQ20091021418公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日专利技术者李新礼 申请人:东莞尚善防滑垫制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环纱防滑保护垫的生产方法，以网布做为基布，ＰＶＣ为基材，并包括有增塑剂，外加碳酸钙、合成胶等辅料，其特征在于：所述网布为采用垃圾再生料制成的再生料网布，所述增塑剂为ＤＩＮＰ，植物油或ＤＩＮＣＨ，以重量计各成分的配方为：ＤＩＮＰ，植物油或ＤＩＮＣＨ为２０－５０％，ＰＶＣ为２５－４５％，碳酸钙为１５－２５％，再生料网布为１－１０％，合成胶为１－５％，偶联助剂或天然香料为１－５％；其生产流程如下：将ＤＩＮＰ，植物油或ＤＩＮＣＨ增塑剂，ＰＶＣ、碳酸钙、合成胶、偶联助剂或天然香料混合→搅拌→量测粘度→调配粘度→再搅拌→涂刮或挤压搅拌所得浆料→挂再生料网布→加热发泡→压纹→成型收卷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新礼，
申请(专利权)人：东莞尚善防滑垫制品有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]