【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切管机，特别涉及一种支撑组件和切管机。
技术介绍
1、切管机是一种可自动送管和切割管材的设备，在一些切管机中，管材在上料时被送至多个支撑装置上，然后支撑装置把管材向上托举到加工的高度上，并在加工过程中支撑承托管材保持在加工高度，推料夹爪夹持管材的尾端并把管材推送至切割头位置切割加工，在推料夹爪推送的过程中，对应位置的支撑装置会向下移动，以避让推料夹爪通过。
2、现有的一些支撑装置是采用可上下摆动的支撑杆支撑管材，但由于其上下摆动的动作要求占用的横向空间大，而且升降时支撑管材的位置会产生横向的位移可能会带动管材横向移动；另有一些支撑装置是竖直升降式，虽然升降时不会产生横向的位移，但其采用一个升降驱动单元控制升降，需要占用的高度空间较大，提高了设备高度。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种支撑组件和切管机，旨在解决现有技术中的支撑装置占用空间较大的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提出一种支撑组件，包括多个支撑装置和支撑驱动电机，多个所述支撑装置...
【技术保护点】
1.一种支撑组件，其特征在于，包括多个支撑装置（2）和支撑驱动电机（1），多个所述支撑装置（2）沿前后方向间隔排列，所述支撑装置（2）包括固定座（3）、第一滑座（4）、第二滑座（5）和支撑件（61），所述第一滑座（4）与所述固定座（3）沿上下方向滑动连接，所述第二滑座（5）与所述第一滑座（4）沿上下方向滑动连接，所述支撑件（61）设于所述第二滑座（5）上，所述支撑驱动电机（1）与所述固定座（3）相对固定，多个所述支撑装置（2）的所述第一滑座（4）均与所述支撑驱动电机（1）传动连接，所述支撑驱动电机（1）能够同时带动多个所述第一滑座（4）上下滑动，所述第一滑座（4）上设...
【技术特征摘要】
1.一种支撑组件，其特征在于，包括多个支撑装置（2）和支撑驱动电机（1），多个所述支撑装置（2）沿前后方向间隔排列，所述支撑装置（2）包括固定座（3）、第一滑座（4）、第二滑座（5）和支撑件（61），所述第一滑座（4）与所述固定座（3）沿上下方向滑动连接，所述第二滑座（5）与所述第一滑座（4）沿上下方向滑动连接，所述支撑件（61）设于所述第二滑座（5）上，所述支撑驱动电机（1）与所述固定座（3）相对固定，多个所述支撑装置（2）的所述第一滑座（4）均与所述支撑驱动电机（1）传动连接，所述支撑驱动电机（1）能够同时带动多个所述第一滑座（4）上下滑动，所述第一滑座（4）上设有第二驱动单元，所述第二驱动单元与所述第二滑座（5）传动连接，所述第二驱动单元能够带动所述第二滑座（5）上下滑动。
2.如权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述支撑驱动电机（1）的驱动端连接有传动杆（11），所述传动杆（11）沿前后方向延伸，多个所述第一滑座（4）均与所述传动杆（11）传动连接。
3.如权利要求2所述的支撑组件，其特征在于，所述传动杆（11）上固定连接有多个驱动齿轮（12），所述第一滑座（4）上固定连接有驱动齿条（41），所述驱动齿条（41）沿上下方向延伸，多个所述驱动齿轮（12）与多个所述第一滑座（4）上的所述驱动齿条（41）一一对应地啮合连接。
4.如权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述第二驱动单元为第二驱动气缸（7），所述第二驱动气缸（7）的缸体与所述第一滑座（4）固定连接，所述第二驱动气缸（7）的活塞杆与所述第二滑座（5）连接。
5.如权利要求4所述的支撑组件，其特征在于，所述第一滑座（4）设于所述固定座（3）的前侧或后侧，所述第一滑座（4）包括第一竖板（42）和第一横板（43），所述第一横板（43）固定于所述第一竖板（42）的上侧的远离所述固定座（3）的一侧，所述第一竖板（42）与所述固定座（3）滑动连接，所述第二驱动气缸（7）的缸体固定于所述第一横板（43）的下侧，所述第二滑座（5）设于所述第一横板（43）的上侧。
6.如权利要求5所述的支撑组件，其特征在于，所述第二滑座（5）的下侧固定连接有两个第二滑柱（51），所述第二滑柱（51）沿上下方向延伸，所述第二滑柱（51）与所述第一横板（43）沿上下方向滑动连接，两个所述第二滑柱（51）分别设于所述第二驱动气缸（7）的左右两侧。
7.如权利要求6所述的支撑组件，其特征在于，所述第一横板（43）的下侧设有限位板（52），所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国章，
申请(专利权)人：广东隆信激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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