一种医用复合抗菌敷料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种以海藻酸钙纤维与负载纳米氧化锌的活性碳纤维粉末复合制备抗菌敷料及其方法。海藻酸钙纤维与负载有纳米氧化锌的活性碳纤维的重量比为１００∶１～２０∶１，所述负载有纳米氧化锌的活性碳纤维的纳米氧化锌含量为４～２５％重量百分比。制备方法可以是将负载纳米氧化锌的活性碳纤维浆料喷涂至海藻酸钙无纺布上，经干燥得到所述抗菌敷料。也可以是将海藻酸钙长纤维浸入负载纳米氧化锌的活性碳纤维浆料中，再用乙醇脱水、干燥，得到所述抗菌敷料。该抗菌敷料具有吸液、保湿、止血和修复伤口创面的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医用材料领域，具体涉及炭纤维复合制备的抗菌敷料及其方法。种海藻酸*丐纤维与负载有纳米氧化锌活性
技术介绍
海藻酸钙纤维的主要用途是制备创伤被覆材料，这也是海藻酸钙纤维目前最为广 泛的应用领域。由于海藻酸钙纤维创伤被覆材料本身具有优异的亲和性，能帮助伤口凝血、 吸除伤口过多的分泌物、保持伤口维持一定湿度继而增进愈合效果。海藻酸钙纤维被覆材 料在与伤口体液接触后，材料中的钙离子会与体液中的钠离子交换，使得海藻酸钙纤维材 料由纤维状变成水凝胶状，由于凝胶具亲水性，可使氧气通过、阻挡细菌，进而促进新组织 的生长，这使得海藻酸钙纤维材料使用在伤口上较为舒适，在移除或更换敷材时也会减少 病人伤口的不适感。海藻酸钙纤维所具有的另一个特性是其吸收性，它可以吸收20倍自己 体积的液体，也由于其高吸收性可以吸收伤口的渗出物，所以可以使伤口减少微生物孳生 及可能产生的异味。 近年来，进一步研究开发具有特殊功能的海藻酸钙纤维已成为该领域的一个重要 发展趋势。由于伤口在愈合过程中容易滋生细菌，引起感染发炎，因此研究开发具有抗菌功 能的海藻酸*丐纤维在临床应用中非常重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于开发具有抗菌功能的海藻酸钙纤维敷料及其制备方法。 本专利技术，所述的医用复合抗菌敷料，由海藻酸钙纤维与负载有纳米氧化锌活性炭纤维复合制备，海藻酸钙纤维与负载有纳米氧化锌的活性炭纤维的重量比为ioo : l 20 : 1，所述负载有纳米氧化锌的活性炭纤维的纳米氧化锌含量为4 25%重量百分比。构成所述的海藻酸钙纤维可以是无纺布制品或海藻酸钙纤维。 本专利技术，所述医用复合抗菌敷料，可由下述工艺制备 A)将海藻酸^纤维切成短纤维，进行无纺布生产； B)将负载有纳米氧化锌的活性炭纤维磨成粉末，加入水和乙二醇，使负载纳米 Zn0的活性炭纤维分散在溶液中，制成桨料； C)将(B)所述浆料喷涂至(A)所述的海藻酸钙纤维无纺布上，再经针剌、热压机干 燥，制成含纳米Zn0的活性炭纤维海藻酸钙无纺布，将所得无纺布切为敷料片，进行包装， 灭菌后为成品。 本专利技术，所述医用复合抗菌敷料，也可由下述工艺制备 A)将负载有纳米氧化锌的活性炭纤维磨成粉末，加入水和乙二醇，使负载纳米 Zn0的活性炭纤维分散在溶液中，制成桨料； B)将海藻酸f丐纤维浸入(A)所述的桨料中浸泡。取出海藻酸f丐纤维，然后离心脱 水，所得湿纤维在乙醇溶液中浸泡分钟，离心除去乙醇，纤维自然晾干，随后经6(TC真空干燥； C)将(B)所述含纳米ZnO的活性炭纤维的海藻酸f丐纤维切短为短纤维，经梳理、铺网、针剌工艺制成无纺布，将所得无纺布切为敷料片，进行包装，灭菌后为成品。 本专利技术，负载有纳米氧化锌的活性炭纤维可以根据要求定购，也可由下述工艺制备 按乙醇水氯化锌乙二醇活性炭纤维=30ml : ioomi : i-4g : i5g : 5g 的比例，将乙醇、水和氯化锌混合，再加入乙二醇，在轻微搅拌的同时直接加入活性炭纤维，所得混合物于100-12(TC下加热脱水，然后于60(TC灼烧lh，冷却后得到产品含纳米氧化锌 微粒的活性炭纤维。本专利技术，负载有纳米氧化锌的活性炭纤维还可由下述工艺制备 将聚乙烯醇、氯化锌按3 : 1 1 : 3重量比混合，加热至9(TC并不断搅拌使其形成均匀溶液，然后按溶液与活性炭纤维重量比为2 : 1 1.5的比例将活性炭纤维浸泡于该溶液中，取出活性炭纤维在烘箱中进行干燥并逐渐升温至25(TC恒温4h ;随后将烘干的 产物转移至高温炉中，在氮气的氛围中以5°C /min的升温速度加热至45(TC并保持在该温 度下240min，冷却后得到产品含纳米氧化锌微粒的活性炭纤维。 本专利技术，制备所述负载有纳米氧化锌的活性炭纤维可选用的活性炭纤维材料的比 表面积为300 2000m7g，孔体积为0. 1 1. 5mL/g。 本专利技术，所述复合抗菌敷料，用作医用敷料，具有吸液、保湿、止血和修复伤口创面 的功能。具体实施例方式实施例1.负载有纳米氧化锌的活性炭纤维的制备方法之一。 按乙醇水氯化锌乙二醇活性炭纤维=30ml : ioomi : 4g : 15g : 5g的比例，将乙醇、水和氯化锌混合，再加入乙二醇。在轻微搅拌的同时直接加入活性炭纤维。所得混合物于100 12(TC下加热脱水，然后于60(TC灼烧lh，即得到产品含纳米氧化锌微粒 的活性炭纤维。产品中氧化锌的负载量约为20^wt。产品经扫描电镜分析，其表面负载密 集的颗粒物，颗粒物呈团聚态。团聚体由许多更细小的纳米级颗粒组成。该颗粒物经x-射 线衍射分析，证明为六方晶系氧化锌晶体。改变氯化锌与活性炭纤维的重量比为i : 5 4 : 5，可以得到产品中氧化锌的负载量约为5X 20Xwt。 实施例2.负载有纳米氧化锌的活性炭纤维的制备方法之二。 将聚乙烯醇、氯化锌按1 : 3重量比混合，加热至9(TC并不断搅拌使其形成均匀溶液，然后按溶液与活性炭纤维重量比为2 : i的比例将活性炭纤维浸泡于该溶液中，取出活性炭纤维在烘箱中进行干燥并逐渐升温至25(TC恒温4h ;随后将烘干的产物转移至高温炉 中，在氮气的氛围中以5°C /min的升温速度加热至45(TC并保持在该温度下240min。得到 负载ZnO的活性炭纤维。产品中氧化锌的负载量约为25^wt。嵌载于活性炭纤维表层的 颗粒物为六方柱ZnO。改变聚乙烯醇与氯化锌重量比为3 : 1 1 : 3混合，溶液与活性 炭纤维的浸渍比例为2 : 1，其它条件不变，可得到产品中氧化锌的负载量约为4% 25%Wt 。 实施例3.制备医用复合抗菌敷料方法之一。5 将10g负载20% wt纳米ZnO的活性炭纤维磨成粉末，加入85g的水和5g的乙二 醇，使负载纳米ZnO的活性炭纤维分散在溶液中。海藻酸钙纤维切成短纤维，进行无纺布生 产。用喷雾器将含纳米ZnO的活性炭纤维分散液喷加在海藻酸钙纤维上。每公斤纤维喷上 100g的溶液，再经针剌、热压机干燥，制成含纳米ZnO的活性炭纤维海藻酸钙无纺布。所得 到的无纺布含0. 2% wt纳米氧化锌，O. 8% wt活性炭纤维。将所得无纺布切为敷料片，进行 包装，灭菌即后为成品。 实施例4.制备医用复合抗菌敷料方法之二。 将20g负载20% wt纳米ZnO的活性炭纤维磨成粉末，加入75g的水和5g的乙二 醇，使负载纳米ZnO的活性炭纤维分散在溶液中。海藻酸钙纤维切成短纤维，进行无纺布生 产。用喷雾器将含纳米ZnO的活性炭纤维分散液喷加在纤维上。每公斤纤维喷上300g的 溶液，再经针剌、热压机干燥，制成含纳米ZnO的活性炭纤维海藻酸钙无纺布。所得到的无 纺布约含1. 2% wt纳米氧化锌，4. 8% wt活性炭纤维。将所得无纺布切为敷料片，进行包 装，灭菌即为成品。 实施例5.制备医用复合抗菌敷料方法之三。 将40g负载10% wt纳米ZnO的活性炭纤维磨成粉末，加入75g的水和5g的乙二 醇，使负载纳米ZnO的活性炭纤维分散在溶液中。将50g海藻酸钙纤维浸入该分散液中浸泡 60分钟。取出海藻酸钙纤维，然后离心脱水。所得湿纤维在乙醇溶液中浸泡30分钟，离心 除去乙醇，纤维自然晾干。随后经6(TC真空干燥得到含2 4% wt纳米氧化锌，10 20% wt本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医用复合抗菌敷料，其特征在于以海藻酸钙纤维与负载有纳米氧化锌活性炭纤维复合制备，海藻酸钙纤维与负载有纳米氧化锌的活性炭纤维的重量比为１００∶１～２０∶１，所述负载有纳米氧化锌的活性炭纤维的纳米氧化锌含量为４～２５％重量百分比。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢亢，
申请(专利权)人：卢亢，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]