钙钛矿电池加热装置及加热控温方法制造方法及图纸

技术编号:42110516 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-25 00:32
本发明专利技术涉及钙钛矿电池结晶技术领域,尤其涉及钙钛矿电池加热装置及加热控温方法,包括加热组件,所述加热组件包括多个加热模组,所述多个加热模组阵列拼接形成加热面,所述加热面用于提供热源以加热钙钛矿电池;其中,相邻所述加热模组的拼接面贴合设置;各个所述加热模组均具有各自独立的温度控制器,所述温度控制器用于控制调整其所在的所述加热模组的温度,且所述温度控制器控制调整所述加热模组的温度与所述加热模组具有的所述拼接面的数量相关。本发明专利技术均温性能优异,能够提高钙钛矿薄膜的成核结晶质量,提高钙钛矿电池的光电转换效率,尤其适用于对大面积尺寸的钙钛矿电池进行退火加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钙钛矿电池结晶,尤其涉及钙钛矿电池加热装置及加热控温方法


技术介绍

1、钙钛矿太阳能电池(以下简称“钙钛矿电池”)具有较高的光电转化效率,已成为替代晶硅的第三代光伏电池。在钙钛矿电池中,钙钛矿层作为钙钛矿电池的光吸收层,其质量与钙钛矿电池的光电转化效率息息相关。

2、钙钛矿电池制备的核心工艺包括钙钛矿溶液涂布、干燥及结晶。其中,钙钛矿退火结晶度是影响钙钛矿层质量的关键因素之一。在现有技术中,为了获得高质量的钙钛矿薄膜,在完成钙钛矿溶液的涂布、干燥等处理后,需要对其进行退火处理。常见热板退火工艺,其通过热传导的方式将热量传递至钙钛矿层,以促进钙钛矿薄膜的成核结晶。然而,在制备大尺寸的钙钛矿电池时,现有热板难以兼顾大的加热面积和均匀的加热温度,存在加热温度不均匀的问题,导致钙钛矿薄膜结晶度差、从而影响钙钛矿电池的光电性能。


技术实现思路

1、为此,本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有热板制备大尺寸钙钛矿电池时加热温度不均匀,导致钙钛矿薄膜结晶度差、从而影响钙钛矿电池的光电性能,提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钙钛矿电池加热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钙钛矿电池加热装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的钙钛矿电池加热装置,其特征在于:所述加热组件包括九个所述加热模组,所述九个加热模组以3*3阵列拼接;所述温度控制器控制调整具有四个所述拼接面的所述加热模组的温度为135℃~138℃、具有三个所述拼接面的所述加热模组的温度为148℃~151℃、具有二个所述拼接面的所述加热模组的温度为165℃~170℃,使得所述加热面的全面域温度为150℃±1℃。

4.根据权利要求1所述的钙钛矿电池加热装置,其特征在于:所述加热组件包括九个所述...

【技术特征摘要】

1.一种钙钛矿电池加热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钙钛矿电池加热装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的钙钛矿电池加热装置,其特征在于:所述加热组件包括九个所述加热模组,所述九个加热模组以3*3阵列拼接;所述温度控制器控制调整具有四个所述拼接面的所述加热模组的温度为135℃~138℃、具有三个所述拼接面的所述加热模组的温度为148℃~151℃、具有二个所述拼接面的所述加热模组的温度为165℃~170℃,使得所述加热面的全面域温度为150℃±1℃。

4.根据权利要求1所述的钙钛矿电池加热装置,其特征在于:所述加热组件包括九个所述加热模组,所述九个加热模组以3*3阵列拼接;所述温度控制器控制调整具有四个所述拼接面的所述加热模组的温度为176℃~182℃、具有三个所述拼接面的所述加热模组的温度为188℃~205℃、具有二个所述拼接面的所述加热模组的温度为212℃~220℃,使得所述加热面...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:苏州材装半导体设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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