【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于连铸机拉矫监控，具体地说，本专利技术涉及一种连铸机拉矫系统。
技术介绍
1、大断面连铸机是钢铁生产的核心环节，是替代模铸生产的最有效方法。随着我国钢铁工业的快速发展，高端制造对断面的需求不断大规格化，装备的压下力和拉速持续提升。
2、拉矫机换断面时，600mm-1200mm的开度变化、200t的压下力、0.08-0.35m/min大范围的拉速变化，对应的位置偏差风险也急剧加大，拉矫系统会出现液压缸位移损坏、框架顶板扭曲变形、升降滑道开裂脱落、减速电机挤压碎裂、引锭杆卡死、红坯滞坯等恶性事故，拉矫机稳定运行直接关系到低碳冶金。
3、随着智慧制造不断发展，应用精准控制技术，实时准确采集拉矫上辊位置波动数据，分析位置波动与给油阀门动作的对应关系、研发换断面阀门开关动作曲线、实现换断面位置智能线性控制，保障拉矫设备安全运行，降低设备疲劳负荷、延长使用寿命，已成为实现高质量本质安全的连铸系统的迫切需求。
4、公开号为cn112008055a的专利文献公开了一种连铸引锭杆定位检测系统及方法，该系统包...
【技术保护点】
1.连铸机拉矫系统，包括至少一套拉矫系统，拉矫系统包括上辊和与上辊连接的液压缸，其特征在于：所述拉矫系统还包括用于采集所述上辊两端位置数据且位于所述液压缸外侧的位置感应装置，位置感应装置被构造为用于实时监测上辊和拉矫机框架上横梁之间的距离变化情况，位置感应装置包括位置传感器，位置传感器为激光测距传感器。
2.根据权利要求1所述的连铸机拉矫系统，其特征在于：所述位置感应装置还包括测量基准座、传感器上底座和下底座，所述位置传感器设置于下底座上，下底座设置于测量基准座上，传感器上底座位于下底座的上方，测量基准座设置于所述上辊上。
3.根据权利要求2所...
【技术特征摘要】
1.连铸机拉矫系统，包括至少一套拉矫系统，拉矫系统包括上辊和与上辊连接的液压缸，其特征在于：所述拉矫系统还包括用于采集所述上辊两端位置数据且位于所述液压缸外侧的位置感应装置，位置感应装置被构造为用于实时监测上辊和拉矫机框架上横梁之间的距离变化情况，位置感应装置包括位置传感器，位置传感器为激光测距传感器。
2.根据权利要求1所述的连铸机拉矫系统，其特征在于：所述位置感应装置还包括测量基准座、传感器上底座和下底座，所述位置传感器设置于下底座上，下底座设置于测量基准座上，传感器上底座位于下底座的上方，测量基准座设置于所述上辊上。
3.根据权利要求2所述的连铸机拉矫系统，其特征在于：所述传感器上底座通过第一螺栓安装在框架上横梁上，所述位置传感器通过第二螺栓安装在所述下底座上，下底座通过第三螺栓安装在所述测量基准座上。
4.根据权利要求3所述的连铸机拉矫系统，其特征在于：所述下底座上设置让所述第二螺栓穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹平，金友林，丁长江，胡正君，徐林林，李保运，纪俊，徐飞飞，陈中凯，王伟峰，戴本俊，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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