【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具设计，具体是一种轴承座精加工用夹具。
技术介绍
1、现有技术对整体轴承轴座的内孔进行精加工的时候，需要通过夹具将待加工的轴承座安装在机床上，结合附图1和图2解释，图2为夹具，a代表整体轴承座本体，整体轴承座本体的左右两侧的底部均设有安装尾翼b，安装尾翼b上开设有直槽孔c，将基板d通过螺钉固定在机床上，整体轴承座本体a通过直槽孔c套设在两个螺纹柱e，然后通过螺母f进行锁定。
2、上述夹具虽然结构简单，但是不适用于批量生产，因为拆卸和安装螺母f需要时间，造成更换轴承时间变长，从而降低整个生产效率，因此，亟需设计一种轴承座精加工用夹具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承座精加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种轴承座精加工用夹具，包括底板，还包括；
4、固定架，所述固定架固定在底板的顶部；
5、两个顶紧杆，所述固定架顶部的左右两侧均开...
【技术保护点】
1.一种轴承座精加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于，还包括；
2.根据权利要求1所述的一种轴承座精加工用夹具，其特征在于：所述对中机构包括、第一快速推动机构(2)、导向机构、中间板(6)以及两个连杆(7)，其中，所述导向机构与两个固定块(10)相连接用于使固定块(10)沿着滑槽孔进行直线移动，所述第一快速推动机构(2)与中间板(6)相连接用于控制中间进行前后直线移动，两个所述固定块(10)分别与中间板(6)的两端之间共同转动安装有一个连杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承座精加工用夹具，其特征在于：所述第一快速推动机构(2)包括固定...
【技术特征摘要】
1.一种轴承座精加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于，还包括；
2.根据权利要求1所述的一种轴承座精加工用夹具，其特征在于：所述对中机构包括、第一快速推动机构(2)、导向机构、中间板(6)以及两个连杆(7)，其中，所述导向机构与两个固定块(10)相连接用于使固定块(10)沿着滑槽孔进行直线移动，所述第一快速推动机构(2)与中间板(6)相连接用于控制中间进行前后直线移动，两个所述固定块(10)分别与中间板(6)的两端之间共同转动安装有一个连杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承座精加工用夹具，其特征在于：所述第一快速推动机构(2)包括固定板(15)、内螺纹筒(14)、l型板(18)以及两个连接板(19)，所述固定板(15)固定在底板(1)上，所述固定板(15)顶部的后侧开设凹槽(17)，所述l型板(18)的一端转动安装在凹槽(17)内，所述连接板(19)一端转动安装在l型板(18)拐角处，所述固定板(15)的前侧开设有滑孔(16)，所述内螺纹筒(14)滑动设置在滑孔(16)内，所述连接板(19)的另一端转动安装在内螺纹筒(14)上，所述内螺纹筒(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙利群，
申请(专利权)人：慈溪市宝成轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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