【技术实现步骤摘要】
本技术涉及掘进设备，具体为一种掘进机工作部防溅装置。
技术介绍
1、掘进机是开山挖石的一类机械，在掘进机的掘进过程中，碎石会落在铲板上，而有时如果破碎的应力过大一些石块会飞的较远，不仅容易伤到后方人员，同时会造成清理较为繁琐的问题，因此现有的掘进机在掘进过程中，为了避免石块飞溅过远，除了控制掘进时的推力，更是在掘进机截割部布置挡板，现有公告号为cn217652727u记载的一种掘进机用防碎石飞溅装置，采用的是在掘进头的后部夹装护套，这种结构虽然结构简单，但是存在如下问题，现有的防护板通常采用平直板块，不具备导流效果只能吸收一小部分动能，无法削减崩出石块的威力，石块容易崩向两侧崩落，容易误伤侧翼人员，同时通常安装在掘进头位置，容易碰到周围石块，影响掘进头的灵活性和作业范围，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种掘进机工作部防溅装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种掘进机工作部防溅装置，包括掘进机前梁、动力装置、主轴以及截割钻头，所述动力装置安装于掘进机前梁的下部，所述主轴贯通动力装置，所述截割钻头安装于主轴的端部，所述动力装置与掘进机前梁的结合部设置有防溅结构；
3、所述防溅结构由安装于动力装置以及掘进机前梁结合部的缓冲机构以及安装于缓冲机构上的导流防护罩组成；
4、所述缓冲机构包括：一对支撑轴、一对限位轴、一对支撑轴套、一对限位轴套、
5、所述动力装置顶部两侧设置有一对支撑轴，所述掘进机前梁的两侧设置有一对限位轴，所述缓冲板的一侧设置有一对支撑轴套套设于一对所述支撑轴上，所述缓冲板的两侧设置有一对限位轴套套设于一对限位轴上，所述缓冲板上设置有若干安装筒，所述安装筒内安装有缓冲弹簧，所述安装筒内插装有缓冲套嵌装于缓冲弹簧中。
6、优选的，所述缓冲套的端部设置有承口板，所述安装筒的开口处设置有承口环与承口板匹配。
7、优选的，若干所述安装筒呈矩形阵列结构排列于缓冲板上且与缓冲板一体成型。
8、优选的，所述掘进机前梁上设置有支撑气缸，所述支撑气缸的伸缩端与缓冲板连接。
9、优选的，所述导流防护罩包括：分流防护板、若干定位孔、若干连接螺栓以及一对防护斜面；
10、所述分流防护板上设置有若干定位孔，所述定位孔内插装有若干连接螺栓与缓冲套的端部连接，所述分流防护板两侧设置有一对防护斜面，所述分流防护板的一侧壁面中线设置有突出中脊。
11、优选的，若干所述连接螺栓的端部与分流防护板的外侧齐平。
12、有益效果
13、本技术提供了一种掘进机工作部防溅装置。具备以下有益效果：该掘进机工作部防溅装置，安装在掘进机前梁的端部，采用可调节姿态的缓冲板作为支撑，在其上设置有伸缩结构的导流防护罩，利用导流防护罩吸收溅射的大块石块以及滚落的大块石块的动能，使其降速再进行导流落入掘进机的收集盘上，同时不影响掘进机的掘进头的工作性能和工作范围。
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1.一种掘进机工作部防溅装置，包括掘进机前梁、动力装置、主轴以及截割钻头，所述动力装置安装于掘进机前梁的端部，所述主轴贯通动力装置，所述截割钻头安装于主轴的下部，其特征在于，所述动力装置与掘进机前梁的结合部设置有防溅结构；
2.根据权利要求1所述的一种掘进机工作部防溅装置，其特征在于，所述掘进机前梁上设置有支撑气缸，所述支撑气缸的伸缩端与缓冲板连接。
3.根据权利要求2所述的一种掘进机工作部防溅装置，其特征在于，所述导流防护罩包括：分流防护板、若干定位孔、若干连接螺栓以及一对防护斜面；
4.根据权利要求3所述的一种掘进机工作部防溅装置，其特征在于，若干所述连接螺栓的端部与分流防护板的外侧齐平。
【技术特征摘要】
1.一种掘进机工作部防溅装置，包括掘进机前梁、动力装置、主轴以及截割钻头，所述动力装置安装于掘进机前梁的端部，所述主轴贯通动力装置，所述截割钻头安装于主轴的下部，其特征在于，所述动力装置与掘进机前梁的结合部设置有防溅结构；
2.根据权利要求1所述的一种掘进机工作部防溅装置，其特征在于，所述掘进机前梁上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，卫星，
申请(专利权)人：沈阳万星机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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