一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置制造方法及图纸

本技术属于聚氨酯反应釜冷凝回收装置技术领域，具体的说是一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，包括反应釜体；所述第一冷凝管上安装有再回收装置；所述安装架下部的固定环侧面固接有固定座；所述升降腔的内部设置有第二冷凝管；所述第二冷凝管的上下底部均固接有连接座；所述第一冷凝管上安装有回收管；所述回收管的顶部端面滑动连接在第二冷凝管下方的连接座内部；所述固定座上安装有防挂壁装置；所述托板的中部贯穿开设有作用孔；所述结构腔的一端安装有小马达；所述转动盘的偏心位置通过销轴转动安装有连接杆；通过再回收装置与防挂壁装置的共同作用，实现了再回收的效果，减少了损耗，防止冷却后的液体粘连在冷凝管结构内壁上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氨酯反应釜冷凝回收装置，具体是一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置。

技术介绍

1、在聚氨酯生产的过程中，常会利用反应釜进行辅助作用，聚氨酯反应釜在生产过程中会产生大量的废气和废热，为了减少能源浪费和环境污染，可以使用冷凝回收装置来回收和利用这些废气和废热；

2、现有的聚氨酯反应釜冷凝回收装置主要由冷凝器、冷却水系统和收集设备组成，在运行过程中，反应釜废气通过冷凝器中的冷却水进行冷却，使废气中的热量被传递给冷却水，进而冷却和凝结成液体，冷凝后的液体可被收集，并进行进一步的处理和利用，回收液体中的有价值的物质；

3、但是现有的聚氨酯反应釜冷凝回收装置在进行冷却回收时，只进行一次冷却回收工序，使得废气中的物质仍有部分未被冷却液化，而是随着废气排出，造成了浪费；另外，由于冷却后的液体粘连在冷凝管结构内壁，长时间的附着粘连不仅会影响冷凝效果，还会造成结构管堵塞的现象；因此，针对上述问题提出一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决聚氨酯反应釜冷凝回收装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，包括反应釜体(1)；所述反应釜体(1)的顶部安装有固定管(2)；所述固定管(2)的顶部安装有第一冷凝管(3)；所述第一冷凝管(3)上安装有再回收装置；其特征在于：所述再回收装置包括第一进水软管(401)；所述第一冷凝管(3)的弧面顶部安装有第一进水软管(401)；所述第一冷凝管(3)的弧面底部安装有第一出水软管(402)；所述第一进水软管(401)的截面外部安装有一号抽水泵(403)；所述第一进水软管(401)与第一出水软管(402)的底部安装有水箱(413)；所述反应釜体(1)顶部靠近固定管(2)的位置固定有安装架(404)；所述第一冷凝管(3)的外部...

【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，包括反应釜体(1)；所述反应釜体(1)的顶部安装有固定管(2)；所述固定管(2)的顶部安装有第一冷凝管(3)；所述第一冷凝管(3)上安装有再回收装置；其特征在于：所述再回收装置包括第一进水软管(401)；所述第一冷凝管(3)的弧面顶部安装有第一进水软管(401)；所述第一冷凝管(3)的弧面底部安装有第一出水软管(402)；所述第一进水软管(401)的截面外部安装有一号抽水泵(403)；所述第一进水软管(401)与第一出水软管(402)的底部安装有水箱(413)；所述反应釜体(1)顶部靠近固定管(2)的位置固定有安装架(404)；所述第一冷凝管(3)的外部上下两端均安装有固定环(405)；所述固定环(405)的侧面固接在安装架(404)上；

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，其特征在于：所述固定座(407)的弧面上开设有升降孔(416)；所述第二出水软管(411)的安装位置经过升降孔(416)的开设位置；所述升降孔(416)的开设宽度大于第二出水软管(411)的截面直径。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，其特征在于：所述安装架(404)上部的固定环(405)侧面固接有定位环(406)；所述定位环(406)滑动套设在第二冷凝管(408)的截面外部。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯反应釜冷凝回收装置，其特征在于：所述固定座(407)上安装有防挂壁装置；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，余朝伟，
申请(专利权)人：广州迈科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：