【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸铝件，具体为一种铸铝件打磨装置。
技术介绍
1、铸铝件广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域，用于制造各种零部件和构件。然而，在铸造过程中，铝液流动速度、冷却过程等因素的影响，会导致铸铝件表面出现缺陷、气孔、砂眼等问题，同时产生粗糙的表面。如果不进行打磨处理，这些缺陷和粗糙表面可能会影响产品的质量和性能；
2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种铸铝件生产用打磨装置”，其公开(公告)号为“cn 218487978 u”，该专利主要通过过滤层底端固定连接有除水层，所述壳体内侧右端固定连接有挡水板，本技术中，通过设置的水泵、水管和喷雾器，这种设置配合水泵与水管固定连接和水管与喷雾器固定连接，可以有效的对收集的粉尘进行雾化处理，避免在打磨除尘过程中粉尘发生爆炸的风险，而且避免了粉尘对工人的健康造成损害，但该装置虽然可以对打磨铸铝件事所产生的粉末进行收集，但很难对打磨盘进行更换，导致工作人员在更换打磨盘非常不便，也很难在进行打磨时对铸铝件进行夹持和固定，为此，我们提出一种铸铝件打磨装置。
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【技术保护点】
1.一种铸铝件打磨装置，包括打磨设备(1)，其特征在于：所述打磨设备(1)包括打磨机构(2)、防护组件(3)以及夹持机构(4)，所述打磨机构(2)的顶部与防护组件(3)的相连接，所述打磨机构(2)的底面固定安装在移动车(5)的内部，所述夹持机构(4)的底面与移动车(5)的顶面相连接，所述防护组件(3)包括防护罩(31)、卡环(32)、限位杆(33)以及固定帽(34)，所述防护罩(31)的底部与移动车(5)的顶面相连接，所述移动车(5)顶面开设有通孔，所述通孔的表面与限位杆(33)的表面相适配，所述限位杆(33)相对表面的上端与卡环(32)的内壁相连接，所述限位杆(33...
【技术特征摘要】
1.一种铸铝件打磨装置，包括打磨设备(1)，其特征在于：所述打磨设备(1)包括打磨机构(2)、防护组件(3)以及夹持机构(4)，所述打磨机构(2)的顶部与防护组件(3)的相连接，所述打磨机构(2)的底面固定安装在移动车(5)的内部，所述夹持机构(4)的底面与移动车(5)的顶面相连接，所述防护组件(3)包括防护罩(31)、卡环(32)、限位杆(33)以及固定帽(34)，所述防护罩(31)的底部与移动车(5)的顶面相连接，所述移动车(5)顶面开设有通孔，所述通孔的表面与限位杆(33)的表面相适配，所述限位杆(33)相对表面的上端与卡环(32)的内壁相连接，所述限位杆(33)的顶端与固定帽(34)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝件打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括打磨盘(21)、驱动电机(22)、传动杆(23)、垫板(24)以及支撑杆(25)，所述打磨盘(21)中心的安装口与限位杆(33)的表面活动连接，所述限位杆(33)的底端与传动杆(23)的顶端相连接，所述驱动电机(22)的输出端与传动杆(23)的底端花键连接，所述驱动电机(22)的底部与垫板(24)的顶面固定连接，所述垫板(24)的四周表面与支撑杆(25)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸铝件打磨装置，其特征在于：所述移动车(5)包括底板(51)、支撑腿(52)、安装板(53)、万向轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨书松，陈学华，华加璇，夏永武，
申请(专利权)人：扬州松德电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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