一种旋转式油芯分离结构与雾化器制造技术

本申请涉及雾化装置技术领域，具体公开了一种旋转式油芯分离结构，包括：壳体、隔板、座体与封堵件；所述隔板设于所述壳体内，与所述壳体围合形成储液腔，所述储液腔用于存储雾化液；所述隔板上设置有导液孔；所述封堵件设置于所述座体上，转动所述座体能够带动所述封堵件转动以封闭或开启所述导液孔；所述封堵件开启所述导液孔时，雾化液自所述导液孔流至雾化芯。通过可转动的座体可以控制导液孔的开启或封闭，从而在雾化器长期不使用的过程中，能够将导液孔封闭而避免雾化液接触雾化芯，进而可以降低雾化液渗出和被污染的风险。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及雾化装置，尤其涉及一种旋转式油芯分离结构与雾化器。

技术介绍

1、雾化器是一种将气溶胶生成基质加热而产生雾化颗粒的装置。雾化器内部会设置有储存气溶胶生成基质的储液腔和加热雾化液的雾化芯。

2、由于现有的雾化器中，储液腔与雾化芯一般处于连通状态，在雾化器运输等长期不使用的过程中，油仓中的雾化液会通过导液孔进入雾化芯内，使得雾化芯内的导液棉长期浸润在雾化液中。又因为导液棉通过雾化器的气道连通外部空气，因此导液棉内的雾化液达到饱和后，容易从气道渗出到外界，造成漏油现象且容易导致雾化液变质或受到污染。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的是提供一种旋转式油芯分离结构与雾化器，用于解决现有的雾化器在长期不使用时存在雾化液渗出和雾化液被污染风险的问题。

2、为达到上述技术目的，本申请第一方面提供一种旋转式油芯分离结构，包括：壳体、隔板、座体与封堵件；

3、所述隔板设于所述壳体内，与所述壳体围合形成储液腔，所述储液腔用于存储雾化液；

4、所述隔板上设置有导液孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转式油芯分离结构，其特征在于，包括：壳体(110)、隔板(120)、座体(210)与封堵件(220)；

2.根据权利要求1所述的旋转式油芯分离结构，其特征在于，所述座体(210)的内部设置有置入腔(216)；

3.根据权利要求2所述的旋转式油芯分离结构，其特征在于，所述座体(210)包括：第一板体(211)；

4.根据权利要求3所述的旋转式油芯分离结构，其特征在于，所述座体(210)还包括：第二板体(213)；

5.根据权利要求3所述的旋转式油芯分离结构，其特征在于，所述雾化芯沿所述座体(210)的径向的投影与所述第一过渡腔体(2...

【技术特征摘要】

1.一种旋转式油芯分离结构，其特征在于，包括：壳体(110)、隔板(120)、座体(210)与封堵件(220)；

2.根据权利要求1所述的旋转式油芯分离结构，其特征在于，所述座体(210)的内部设置有置入腔(216)；

3.根据权利要求2所述的旋转式油芯分离结构，其特征在于，所述座体(210)包括：第一板体(211)；

4.根据权利要求3所述的旋转式油芯分离结构，其特征在于，所述座体(210)还包括：第二板体(213)；

5.根据权利要求3所述的旋转式油芯分离结构，其特征在于，所述雾化芯沿所述座体(210)的径向的投影与所述第一过渡腔体(240)沿所述座体(210)的径向的投影完全重合或部分重合。

6.根据权利要求1所述的旋转式油芯分离结构，其特征在于，所述封堵件(220)为靠近所述导液孔(121)的一端向外侧延伸的t型杆状。

7.根据权利要求1所述的旋转式油芯分离结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东利，曹东，
申请(专利权)人：广东省奇思智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：