一种可高速回收的自复位阻尼缸制造技术

技术编号:42093634 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-19 17:06
本发明专利技术公开了一种可高速回收的自复位阻尼缸,包括缸体、活塞组件、浮动活塞和气筒,活塞组件包括活塞杆和活塞,所述活塞组件从缸体的一端伸入;浮动活塞活动设置在缸体与活塞杆之间;所述气筒的封闭端与活塞杆的内周面滑动配合;气筒的开口端通过工作口与大气连通。所述活塞与缸体的内壁和气筒外壁围成第一腔室,所述活塞与浮动活塞、缸筒内壁和活塞杆外壁围成第二腔室,所述浮动活塞与缸筒内壁和活塞杆外壁围成第三腔室,所述气筒的封闭端与活塞杆内壁围成第四腔室;所述活塞上设有连通第一腔室与第二腔室的若干通孔。本发明专利技术通过阻尼结构保证整个减速过程的平稳性和控制精度,非常完美的解决了有高速度运动平稳减速的工况需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阻尼缸,尤其涉及一种可高速回收的自复位阻尼缸


技术介绍

1、阻尼缸在受到外力时可产生阻尼力,起到减振的作用,传统阻尼缸仅通过液压油在两个腔体之间的运动产生阻尼力,产生的阻尼力大小有限,仅适用于常规速度下的阻尼减振,对于高速运动的物体,使用传统阻尼缸起到的减振效果不太理想。

2、另外,以往的自复位阻尼缸的对复位要求较低,只需能够复位即可,对复位的响应时间和复位速度要求不高,通常采用弹簧、复位机构等重量较重的部件,对于要求复位响应快,整体重量要求高的工况,难以满足使用要求。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的阻尼缸存在产生的阻尼力不够大、复位响应时间较长和复位速度较慢的技术问题,本专利技术提供了一种可高速回收的自复位阻尼缸来解决上述问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可高速回收的自复位阻尼缸,包括缸体、活塞组件、浮动活塞和气筒,所述缸体内部具有空腔,缸体上具有第一进口、工作口和第二进口;活塞组件包括活塞杆和固定于活塞杆一端的活塞,所述活塞组件从缸体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可高速回收的自复位阻尼缸,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可高速回收的自复位阻尼缸,其特征在于:部分所述通孔(14)内设有单向阀(17),所述单向阀(17)使流体由第一腔室(10)向第二腔室(11)单向导通。

3.根据权利要求1所述的可高速回收的自复位阻尼缸,其特征在于:所述第一腔室(10)和第二腔室(11)内流通液压油,所述第三腔室(12)和第四腔室(13)内流通高压气体。

4.根据权利要求2所述的可高速回收的自复位阻尼缸,其特征在于:所述通孔(14)为阶梯孔,所述单向阀(17)包括柱体(1701)和复位弹簧(1702),复位弹簧...

【技术特征摘要】

1.一种可高速回收的自复位阻尼缸,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可高速回收的自复位阻尼缸,其特征在于:部分所述通孔(14)内设有单向阀(17),所述单向阀(17)使流体由第一腔室(10)向第二腔室(11)单向导通。

3.根据权利要求1所述的可高速回收的自复位阻尼缸,其特征在于:所述第一腔室(10)和第二腔室(11)内流通液压油,所述第三腔室(12)和第四腔室(13)内流通高压气体。

4.根据权利要求2所述的可高速回收的自复位阻尼缸,其特征在于:所述通孔(14)为阶梯孔,所述单向阀(17)包括柱体(1701)和复位弹簧(1702),复位弹簧(1702)的一端与柱体(1701)的一端连接,另一端与通孔(14)的一端抵接,柱体(1701)的直径大于位于柱体(1701)另一端的通孔(14)内径,以使柱体(1701)能够堵住通孔(14)一端。

5.根据权利要求1-4任一项所述的可高速回收的自复位阻尼缸,其特征在于:所述缸体(1)包括缸筒(101)和固定于缸筒(101)两端的缸底(102)与缸套(103),所述工作口(6)沿轴向贯通缸底(102),所述第一进口(5)位于缸底(102),第二进口(7)位于缸套(103),活塞杆(201)从缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:周厚生姚冬成任涵韬袁张炜管晓磊
申请(专利权)人:江苏昌力科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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