一种侧面翻孔冲压工位模具制造技术

技术编号:42091232 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-19 17:05
本技术公开了一种侧面翻孔冲压工位模具,包括底板、第一推块和插槽,底板的底端设置有固定结构,底板的顶端设置有导向结构,导向结构的一侧设置有第一推块,第一推块的内部开设有插槽,固定结构包括滑杆、固定壳、移动块、双向丝杆、夹板和摇轮,固定壳固定在底板的底端,固定壳的内部插设有双向丝杆。本技术通过摇动摇轮带动双向丝杆旋转,使移动块带动夹板将工件夹紧固定,通过滑杆使移动块不易晃动,由此实现了此装置的位置固定功能,便于将工件固定在模具与模槽之间,使工件不易晃动,保障装置加工的精度,增强了此装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,特别涉及一种侧面翻孔冲压工位模具


技术介绍

1、侧面翻孔冲压工位模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,通过利用压力机对侧面翻孔冲压工位模具施加压力,同时模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;

2、中国专利授权公告号cn207057441u,公告日2018年03月02日,公开了一种传递模钣金制品侧面翻孔冲压工位模具,包括上模(1)和下模(2)。本技术采用的上模设有上模板、左斜楔、右斜楔和压料板,所述左斜楔和右斜楔的下部均设有楔推面和楔勾面;下模设有下模板、左滑块、右滑块、支撑块、左滑框和右滑框,左滑块的右端设有翻孔凸模,右滑块的左端设有翻孔凹模;应用时,上模和下模分别固定于传递模相应工位处;工作时,上模下压,压料板将工件压紧在支撑块的上面,同时,右斜楔拨动右滑块向左移动,左斜楔拨动左滑块向右移动,所述翻孔凸模与所述翻孔凹模配合将工件的预置孔冲压成翻边孔的技术方案,使传递模能够自动加工侧面翻边孔,达到了减轻工作强度、提高效率、降低成本的目的;

3、现有的技术方案存在以下缺陷:装置在使用时,有着不便于固定工件的缺陷,由于装置在加工的过程中,通常直接将工件放置在模具与模槽之间,使工件放置不稳固,对工件的加工的精度造成影响。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种侧面翻孔冲压工位模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术内容

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种侧面翻孔冲压工位模具,包括底板、第一推块和插槽,所述底板的底端设置有固定结构,所述底板的顶端设置有导向结构,所述导向结构的一侧设置有第一推块,所述第一推块的内部开设有插槽,所述固定结构包括滑杆、固定壳、移动块、双向丝杆、夹板和摇轮,所述固定壳固定在底板的底端,所述固定壳的内部插设有双向丝杆。

5、使用本技术方案的侧面翻孔冲压工位模具,通过将工件放置在模槽与模具之间,使用固定结构固定工件的位置,紧接着启动液压推杆推动第一推块向下移动,使第一推块伸入插槽的内部,紧接着第一推块推动第一推块横向移动,使模槽与模具对工件进行冲压翻孔。

6、优选的,所述第一推块的一侧安装有模槽,且模槽的一侧设置有模具,所述底板的顶端固定有支撑架,且支撑架的顶端安装有液压推杆,所述液压推杆的底端固定有连接板,所述连接板的底端安装有第二推块。

7、优选的,所述双向丝杆的一侧固定有摇轮,所述双向丝杆的外侧套设有移动块,所述移动块的内部插设有滑杆,所述移动块的顶端固定有夹板。通过摇动摇轮带动双向丝杆旋转,使移动块带动夹板将工件夹紧固定,通过滑杆使移动块不易晃动。

8、优选的,所述移动块与滑杆之间构成滑动结构,所述夹板在固定壳的垂直中心上呈对称分布。

9、优选的,所述导向结构包括固定座、连接壳、伸缩弹簧、导向杆和滚珠,所述固定座固定在底板的顶端,所述固定座的内部固定有导向杆。通过连接壳在导向杆的外侧滑动,对第一推块的移动进行导向,通过伸缩弹簧的弹力便于推动连接壳移动,使第一推块复位。

10、优选的,所述导向杆的外侧套设有连接壳,所述连接壳的两侧均固定有伸缩弹簧,所述连接壳的内部均安装有滚珠。

11、优选的,所述滚珠在连接壳的内部设置有若干组,且若干组滚珠在连接壳的内部呈等间距分布。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该侧面翻孔冲压工位模具结构合理,具有以下优点:

14、(1)通过摇动摇轮带动双向丝杆旋转,使移动块带动夹板将工件夹紧固定,通过滑杆使移动块不易晃动,由此实现了此装置的位置固定功能,便于将工件固定在模具与模槽之间,使工件不易晃动,保障装置加工的精度,增强了此装置的功能性;

15、(2)通过连接壳在导向杆的外侧滑动,对第一推块的移动进行导向,通过伸缩弹簧的弹力便于推动第一推块复位,由此实现了此装置的移动导向功能,便于限制第一推块移动的方向。

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【技术保护点】

1.一种侧面翻孔冲压工位模具,包括底板(1)、第一推块(2)和插槽(6),其特征在于:所述底板(1)的底端设置有固定结构(4),所述底板(1)的顶端设置有导向结构(7),所述导向结构(7)的一侧设置有第一推块(2),所述第一推块(2)的内部开设有插槽(6),所述固定结构(4)包括滑杆(401)、固定壳(402)、移动块(403)、双向丝杆(404)、夹板(405)和摇轮(406),所述固定壳(402)固定在底板(1)的底端,所述固定壳(402)的内部插设有双向丝杆(404)。

2.根据权利要求1所述的一种侧面翻孔冲压工位模具,其特征在于:所述第一推块(2)的一侧安装有模槽(3),且模槽(3)的一侧设置有模具(5),所述底板(1)的顶端固定有支撑架(8),且支撑架(8)的顶端安装有液压推杆(9),所述液压推杆(9)的底端固定有连接板(10),所述连接板(10)的底端安装有第二推块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种侧面翻孔冲压工位模具,其特征在于:所述双向丝杆(404)的一侧固定有摇轮(406),所述双向丝杆(404)的外侧套设有移动块(403),所述移动块(403)的内部插设有滑杆(401),所述移动块(403)的顶端固定有夹板(405)。

4.根据权利要求1所述的一种侧面翻孔冲压工位模具,其特征在于:所述移动块(403)与滑杆(401)之间构成滑动结构,所述夹板(405)在固定壳(402)的垂直中心上呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种侧面翻孔冲压工位模具,其特征在于:所述导向结构(7)包括固定座(701)、连接壳(702)、伸缩弹簧(703)、导向杆(704)和滚珠(705),所述固定座(701)固定在底板(1)的顶端,所述固定座(701)的内部固定有导向杆(704)。

6.根据权利要求5所述的一种侧面翻孔冲压工位模具,其特征在于:所述导向杆(704)的外侧套设有连接壳(702),所述连接壳(702)的两侧均固定有伸缩弹簧(703),所述连接壳(702)的内部均安装有滚珠(705)。

7.根据权利要求5所述的一种侧面翻孔冲压工位模具,其特征在于:所述滚珠(705)在连接壳(702)的内部设置有若干组,且若干组滚珠(705)在连接壳(702)的内部呈等间距分布。

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【技术特征摘要】

1.一种侧面翻孔冲压工位模具,包括底板(1)、第一推块(2)和插槽(6),其特征在于:所述底板(1)的底端设置有固定结构(4),所述底板(1)的顶端设置有导向结构(7),所述导向结构(7)的一侧设置有第一推块(2),所述第一推块(2)的内部开设有插槽(6),所述固定结构(4)包括滑杆(401)、固定壳(402)、移动块(403)、双向丝杆(404)、夹板(405)和摇轮(406),所述固定壳(402)固定在底板(1)的底端,所述固定壳(402)的内部插设有双向丝杆(404)。

2.根据权利要求1所述的一种侧面翻孔冲压工位模具,其特征在于:所述第一推块(2)的一侧安装有模槽(3),且模槽(3)的一侧设置有模具(5),所述底板(1)的顶端固定有支撑架(8),且支撑架(8)的顶端安装有液压推杆(9),所述液压推杆(9)的底端固定有连接板(10),所述连接板(10)的底端安装有第二推块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种侧面翻孔冲压工位模具,其特征在于:所述双向丝杆(404)的一侧固定有摇轮(406),所述双向丝杆(404)的外侧套设有移动块(403),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张栓周明哲李宏强冯仁君
申请(专利权)人:惠州德彦激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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