【技术实现步骤摘要】
本技术涉及校直装置领域，尤其涉及具有导向进料组件的不锈钢板校直装置。
技术介绍
1、不锈钢板是一种表面光洁、有延展性的金属板材，不锈钢板校直是修正不锈钢板在加工过程中产生的内应力和物理力学变形，使不锈钢板恢复平整，不锈钢板材分为热轧和冷轧两种，现有的不锈钢板校直装置，在校直输送的过程中，采用手动上料放在操作台上，使其需要反复放置调整，使其输送的效率下降，同时影响不锈钢板校直的效果；所以我们提出了具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服不锈钢板校直装置，采用手动上料放在操作台上，使其需要反复放置调整，使其输送的效率下降，同时影响不锈钢板校直的效果的问题。
2、本技术的技术方案为：具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，包括有校直工作台、传输组件、导向调节组件、压直组件与限位托架组件；校直工作台的两侧皆设有用于传输不锈钢板的传输组件，传输组件上设有用于防止不锈钢板偏向的导向调节组件，校直工作台表面均布设有用于定位不锈钢板的限位托架组件，校直工作台上设有用于压制校平的压直组件。
3、优选的，驱动电机驱动联动模组带动传输辊进行传输的时候，为了防止不锈钢板产生翘起翻转情况，伸缩气缸通过伸缩气缸带动环套达到合适的高度，旋转驱动器驱动转动套旋转，带动摆臂上的导向轮，对不锈钢板进行导向压制，为了避免产生过度碰撞，第一减速电机驱动转动杆带动两组摆动，呈现合适的角度，便于导向轮与传输辊配合。
4、作为优选，校直工作台的
5、作为优选，传输组件包括有传输辊、联动模组、驱动电机与导向保护套，传输辊设有多组，传输辊的两侧皆套设有导向保护套，传输辊的一端穿过导向保护套设有联动模组，联动模组的一端设有驱动电机，根据不锈钢板的厚薄不同，可以通过传输组件进行传输操作，驱动电机驱动联动模组带动传输辊输送操作。
6、作为优选，导向调节组件包括有环套、伸缩推杆、伸缩气缸、转动套、旋转驱动器、摆臂、第一减速电机、导向轮、固定销与延伸柱，伸缩气缸通过伸缩气缸带动环套，环套通过延伸柱与转动套活动连接，转动套的中心设有旋转驱动器，驱动电机驱动联动模组带动传输辊进行传输的时候，为了防止不锈钢板产生翘起翻转情况，伸缩气缸通过伸缩气缸带动环套达到合适的高度。
7、作为优选，环套的外端设有摆臂，摆臂设有两组，两组摆臂之间设有转动杆，转动杆的一端设有第一减速电机，摆臂上顺沿设有固定销，固定销的中间设有导向轮，旋转驱动器驱动转动套旋转，带动摆臂上的导向轮，对不锈钢板进行导向压制。
8、作为优选，压直组件包括有压辊、摆动架、旋转电机、旋转杆、第二减速电机与第一滑块，摆动架设有三组，三组摆动架之间设有转动杆，转动杆的一端设有旋转电机，摆动架的下端设有第一滑块，第一滑块的内部设有滑动器，摆动架远离第一滑块的一端设有旋转杆，旋转杆的一端设有第二减速电机，旋转杆的中间套设有压辊，同步滑动器驱动第一滑块带动摆动架移动到合适的位置，第二减速电机驱动转动杆，使其多组摆动架折叠下降，到达合适的高度，旋转电机驱动旋转杆带动压辊进行压直平整操作。
9、作为优选，限位托架组件包括l型转角套、托板、第二滑块、转盘、调节杆与松紧螺栓，l型转角套通过转盘与第二滑块活动连接，l型转角套上设有调节转盘的调节杆，调节杆的上端设有松紧螺栓，l型转角套的底部设有托板，松紧螺栓通过调节杆带动转盘调整，使其l型转角套进行转向，使其不锈钢板转角处落在托板上，增加夹持限位性。
10、本技术的有益效果：
11、1、根据以往采用手动上料放在操作台上不同的是，根据不锈钢板的厚薄不同，可以通过传输组件进行传输操作，驱动电机驱动联动模组带动传输辊进行传输的时候，为了防止不锈钢板产生翘起翻转情况，伸缩气缸通过伸缩气缸带动环套达到合适的高度，旋转驱动器驱动转动套旋转，带动摆臂上的导向轮，对不锈钢板进行导向压制，为了避免产生过度碰撞，第一减速电机驱动转动杆带动两组摆动，呈现合适的角度，便于导向轮与传输辊配合，极大的提升整体不锈钢板的传输效率。
12、2、随着不锈钢板进入校直工作台上，根据不锈钢板的宽度与长度情况，将多组l型转角套通过第二滑块沿位移槽，快速位移合适的位置，适配不锈钢板的宽度与长度，根据不锈钢板转角情况，松紧螺栓通过调节杆带动转盘调整，使其l型转角套进行转向，使其不锈钢板转角处落在托板上，增加夹持限位性，同步不锈钢板落在加热盘上，便于进行加热处理，避免整体晃动的同时，增加定位性能，提升整体校直效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，包括有校直工作台(1)；其特征在于：还包括有传输组件(2)、导向调节组件(3)、压直组件(4)与限位托架组件(5)；校直工作台(1)的两侧皆设有用于传输不锈钢板的传输组件(2)，传输组件(2)上设有用于防止不锈钢板偏向的导向调节组件(3)，校直工作台(1)表面均布设有用于定位不锈钢板的限位托架组件(5)，校直工作台(1)上设有用于压制校平的压直组件(4)。
2.根据权利要求1所述的具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，其特征在于：校直工作台(1)的下端设有减震盘(101)，减震盘(101)的上开设有用于压直组件(4)的滑槽(102)，减震盘(101)的上设有加热棒(105)，加热棒(105)的上端设有加热盘(103)，减震盘(101)的表面开设有用于容纳加热棒(105)容纳孔(104)，减震盘(101)的接近边沿处开设有用于限位托架组件(5)滑动位移槽(106)，加热棒(105)的内部设有加热器。
3.根据权利要求1所述的具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，其特征在于：传输组件(2)包括有传输辊(201)、联动模组(2
4.根据权利要求1所述的具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，其特征在于：导向调节组件(3)包括有环套(301)、伸缩推杆(302)、伸缩气缸(303)、转动套(304)、旋转驱动器(305)、摆臂(306)、第一减速电机(307)、导向轮(308)、固定销(309)与延伸柱(310)，伸缩气缸(303)通过伸缩气缸(303)带动环套(301)，环套(301)通过延伸柱(310)与转动套(304)活动连接，转动套(304)的中心设有旋转驱动器(305)。
5.根据权利要求1所述的具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，其特征在于：环套(301)的外端设有摆臂(306)，摆臂(306)设有两组，两组摆臂(306)之间设有转动杆，转动杆的一端设有第一减速电机(307)，摆臂(306)上顺沿设有固定销(309)，固定销(309)的中间设有导向轮(308)。
6.根据权利要求1所述的具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，其特征在于：压直组件(4)包括有压辊(401)、摆动架(402)、旋转电机(403)、旋转杆(404)、第二减速电机(405)与第一滑块(406)，摆动架(402)设有三组，三组摆动架(402)之间设有转动杆，转动杆的一端设有旋转电机(403)，摆动架(402)的下端设有第一滑块(406)，第一滑块(406)的内部设有滑动器，摆动架(402)远离第一滑块(406)的一端设有旋转杆(404)，旋转杆(404)的一端设有第二减速电机(405)，旋转杆(404)的中间套设有压辊(401)。
7.根据权利要求1所述的具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，其特征在于：限位托架组件(5)包括L型转角套(501)、托板(502)、第二滑块(503)、转盘(504)、调节杆(505)与松紧螺栓(506)，L型转角套(501)通过转盘(504)与第二滑块(503)活动连接，L型转角套(501)上设有调节转盘(504)的调节杆(505)，调节杆(505)的上端设有松紧螺栓(506)，L型转角套(501)的底部设有托板(502)。
...【技术特征摘要】
1.具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，包括有校直工作台(1)；其特征在于：还包括有传输组件(2)、导向调节组件(3)、压直组件(4)与限位托架组件(5)；校直工作台(1)的两侧皆设有用于传输不锈钢板的传输组件(2)，传输组件(2)上设有用于防止不锈钢板偏向的导向调节组件(3)，校直工作台(1)表面均布设有用于定位不锈钢板的限位托架组件(5)，校直工作台(1)上设有用于压制校平的压直组件(4)。
2.根据权利要求1所述的具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，其特征在于：校直工作台(1)的下端设有减震盘(101)，减震盘(101)的上开设有用于压直组件(4)的滑槽(102)，减震盘(101)的上设有加热棒(105)，加热棒(105)的上端设有加热盘(103)，减震盘(101)的表面开设有用于容纳加热棒(105)容纳孔(104)，减震盘(101)的接近边沿处开设有用于限位托架组件(5)滑动位移槽(106)，加热棒(105)的内部设有加热器。
3.根据权利要求1所述的具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，其特征在于：传输组件(2)包括有传输辊(201)、联动模组(202)、驱动电机(203)与导向保护套(204)，传输辊(201)设有多组，传输辊(201)的两侧皆套设有导向保护套(204)，传输辊(201)的一端穿过导向保护套(204)设有联动模组(202)，联动模组(202)的一端设有驱动电机(203)。
4.根据权利要求1所述的具有导向进料组件的不锈钢板校直装置，其特征在于：导向调节组件(3)包括有环套(301)、伸缩推杆(302)、伸缩气缸(303)、转动套(304)、旋转驱动器(305)、摆臂(306)、第一减速电机(307)、导向轮(308)、固定销(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡狄，
申请(专利权)人：余姚市明锐不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。