System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纱线均匀上油装置制造方法及图纸_技高网

一种纱线均匀上油装置制造方法及图纸

技术编号:42091218 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-19 17:05
本发明专利技术涉及一种纱线均匀上油装置,当需要对纱线进行上油、上蜡处理时,可预先将纱线穿过进纱轮下方,随后纱线再搭设于上油机构上方,并运行上油机构,使上油机构将油箱内部的油蜡液体带入上油机构上,随后令搭设在上油机构上方的纱线浸没在上油机构上的油蜡液体中,使纱线对油蜡液体进行吸收,从而改变纱线的特性,浸没完成后,纱线通过出纱口进入出纱架内部,随后纱线在压油轮与漏油板的配合下,将纱线上多余的油蜡液体挤出纱线上,并通过漏油板排出至油箱中进行回收,当需要调节压油轮与漏油板之间的距离时,可运行直线驱动件,使直线驱动件通过升降架带动压油轮进行移动,令纱线更好的排出装置外部,并且使纱线上多余的油蜡液体更好的去除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纱线上油,尤其涉及一种纱线均匀上油装置


技术介绍

1、纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。

2、传统的上油装置是将油蜡液体涂覆在纱线表面,为了更好的改善产品质量,还需将纱线浸润在油蜡液体中,由于纱线浸没在油蜡液体当中,纱线在排出上油装置时,一方面增加了油蜡液体的消耗,另一方面造成纱线上油蜡液体残留过多,不利于后续作业。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题,本专利技术提供一种纱线均匀上油装置,能够更加均匀的将油蜡液体涂覆至纱线上,减少油蜡液体的消耗,并使纱线上多余的油蜡液体更好的进行去除,令纱线更好的进行加工和使用。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:

5、一种纱线均匀上油装置,包括油箱、进纱轮、上油机构和余油回收机构,所述油箱内部设置有所述上油机构,所述上油机构的一侧设置有进纱轮,所述上油机构的另一侧设置有所述余油回收机构,所述进纱轮与所述余油回收机构均与所述油箱外表面相连接;

6、所述余油回收机构包括出纱架、压油组件和漏油板,所述出纱架设置于所述油箱的另一侧,所述出纱架中部设置有出纱口,所述漏油板设置于所述出纱口下部,所述压油组件与所述出纱架相连接;

7、所述压油组件包括直线驱动件、升降架和压油轮,所述升降架与所述出纱口内部可活动连接,所述直线驱动件与所述升降架上部驱动连接,所述升降架下部可转动连接有所述压油轮。

8、进一步的,所述上油机构包括转动驱动件、转轴、给油轮和厚度控制组件,所述转轴与所述油箱可转动连接,所述转轴的一端设置有所述给油轮,所述转动驱动件与所述转轴的另一端驱动连接,所述给油轮靠近所述进纱轮的一侧设置有所述厚度控制组件,所述厚度控制组件与所述油箱相连接,所述给油轮下部设置于所述油箱内部,所述给油轮的上部设置于所述油箱外部。

9、进一步的,所述厚度控制组件包括位置调节组件、连接杆和刮板,所述位置调节组件与所述油箱相连接,所述连接杆的一侧与所述位置调节组件相连接,所述连接杆的另一侧设置有所述刮板,所述刮板与所述给油轮可活动连接。

10、进一步的,所述位置调节组件包括调节架、第一紧固组件和第二紧固组件,所述调节架上部设置有第一调节孔,所述连接杆通过第一紧固组件与所述调节架上部可拆卸连接,所述调节架下部设置有第二调节孔,所述调节架通过所述第二调节孔与油箱可拆卸连接。

11、进一步的,还包括液位监测器,所述油箱下部设置有所述液位监测器,所述液位监测器设置于所述给油轮下方。

12、进一步的,还包括防尘罩,所述油箱上部罩设有所述防尘罩,所述防尘罩上设置有与所述给油轮相适配的避空槽孔,所述给油轮在所述避空槽孔内部可活动连接。

13、进一步的,还包括加热件,所述油箱外表面环绕设置有若干个所述加热件。

14、进一步的,还包括plc控制器,所述plc控制器分别与所述油箱、所述上油机构和所述余油回收机构电连接。

15、(三)有益效果

16、本专利技术的有益效果是:在实际生产使用过程中当需要对纱线进行上油、上蜡处理时,可预先将纱线穿过进纱轮下方,随后纱线再搭设于上油机构上方,并运行上油机构,使上油机构将油箱内部的油蜡液体带入上油机构上,随后令搭设在上油机构上方的纱线浸没在上油机构上的油蜡液体中,使纱线对油蜡液体进行吸收,从而改变纱线的特性,浸没完成后,纱线通过出纱口进入出纱架内部,随后纱线在压油轮与漏油板的配合下,将纱线上多余的油蜡液体挤出纱线上,并通过漏油板排出至油箱中进行回收,当需要调节压油轮与漏油板之间的距离时,可运行直线驱动件,使直线驱动件通过升降架带动压油轮进行移动,令纱线更好的排出装置外部,并且使纱线上多余的油蜡液体更好的去除,由此能够更加均匀的将油蜡液体涂覆至纱线上,减少油蜡液体的消耗,并使纱线上多余的油蜡液体更好的进行去除,令纱线更好的进行加工和使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纱线均匀上油装置,其特征在于:包括油箱、进纱轮、上油机构和余油回收机构,所述油箱内部设置有所述上油机构,所述上油机构的一侧设置有进纱轮,所述上油机构的另一侧设置有所述余油回收机构,所述进纱轮与所述余油回收机构均与所述油箱外表面相连接;

2.如权利要求1所述的纱线均匀上油装置,其特征在于:所述上油机构包括转动驱动件、转轴、给油轮和厚度控制组件,所述转轴与所述油箱可转动连接,所述转轴的一端设置有所述给油轮,所述转动驱动件与所述转轴的另一端驱动连接,所述给油轮靠近所述进纱轮的一侧设置有所述厚度控制组件,所述厚度控制组件与所述油箱相连接,所述给油轮下部设置于所述油箱内部,所述给油轮的上部设置于所述油箱外部。

3.如权利要求2所述的纱线均匀上油装置,其特征在于:所述厚度控制组件包括位置调节组件、连接杆和刮板,所述位置调节组件与所述油箱相连接,所述连接杆的一侧与所述位置调节组件相连接,所述连接杆的另一侧设置有所述刮板,所述刮板与所述给油轮可活动连接。

4.如权利要求3所述的纱线均匀上油装置,其特征在于:所述位置调节组件包括调节架、第一紧固组件和第二紧固组件,所述调节架上部设置有第一调节孔,所述连接杆通过第一紧固组件与所述调节架上部可拆卸连接,所述调节架下部设置有第二调节孔,所述调节架通过所述第二调节孔与油箱可拆卸连接。

5.如权利要求2所述的纱线均匀上油装置,其特征在于:还包括液位监测器,所述油箱下部设置有所述液位监测器,所述液位监测器设置于所述给油轮下方。

6.如权利要求2所述的纱线均匀上油装置,其特征在于:还包括防尘罩,所述油箱上部罩设有所述防尘罩,所述防尘罩上设置有与所述给油轮相适配的避空槽孔,所述给油轮在所述避空槽孔内部可活动连接。

7.如权利要求1所述的纱线均匀上油装置,其特征在于:还包括加热件,所述油箱外表面环绕设置有若干个所述加热件。

8.如权利要求1所述的纱线均匀上油装置,其特征在于:还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述油箱、所述上油机构和所述余油回收机构电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种纱线均匀上油装置,其特征在于:包括油箱、进纱轮、上油机构和余油回收机构,所述油箱内部设置有所述上油机构,所述上油机构的一侧设置有进纱轮,所述上油机构的另一侧设置有所述余油回收机构,所述进纱轮与所述余油回收机构均与所述油箱外表面相连接;

2.如权利要求1所述的纱线均匀上油装置,其特征在于:所述上油机构包括转动驱动件、转轴、给油轮和厚度控制组件,所述转轴与所述油箱可转动连接,所述转轴的一端设置有所述给油轮,所述转动驱动件与所述转轴的另一端驱动连接,所述给油轮靠近所述进纱轮的一侧设置有所述厚度控制组件,所述厚度控制组件与所述油箱相连接,所述给油轮下部设置于所述油箱内部,所述给油轮的上部设置于所述油箱外部。

3.如权利要求2所述的纱线均匀上油装置,其特征在于:所述厚度控制组件包括位置调节组件、连接杆和刮板,所述位置调节组件与所述油箱相连接,所述连接杆的一侧与所述位置调节组件相连接,所述连接杆的另一侧设置有所述刮板,所述刮板与所述给油轮可活动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邹德生
申请(专利权)人:福建思莉纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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