焊接用定位装置制造方法及图纸

本技术公开了焊接加工领域的焊接用定位装置，包括底板、支撑脚、固定机构和移动机构，所述支撑脚固定连接于所述底板底部四角边部位置处，所述固定机构固定连接于所述底板顶部，所述移动机构固定连接于所述底板顶部左侧，该焊接用定位装置，通过将钢管放置在夹板之间，转动转盘，带动双向螺纹杆转动，使得移动块相互靠近，使得夹板对钢管进行夹持固定，避免钢管晃动，使得钢管始终位于安装圈中心处，通过移动机构使得左右部钢管相对端对齐接触，对连接处进行焊接，避免利用人工对齐定位，防止焊接时晃动，保障焊接质量，通过转动安装圈，带动钢管转动，从而方便焊接时调节焊接口，使得转动更加方便，降低劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接加工，具体为焊接用定位装置。

技术介绍

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。

2、目前在对钢管进行焊接时，使用的对齐定位方式都是工作人员手动对齐定位，产品容易晃动，容易造成误差大，影响产品焊接的质量，且在焊接时不方便进行转动，为工作人员的操作带来不便，增加了工作人员的工作量，为此我们提出了焊接用定位装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供焊接用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出了目前在对钢管进行焊接时，手动对齐定位容易晃动造成误差大，影响产品焊接的质量，且不方便转动，不方便操作，增加工作量的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：焊接用定位装置，包括底板、支撑脚、固定机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.焊接用定位装置，其特征在于：包括底板(100)、支撑脚(200)、固定机构(300)和移动机构(400)，所述支撑脚(200)固定连接于所述底板(100)底部四角边部位置处，所述固定机构(300)固定连接于所述底板(100)顶部，所述移动机构(400)固定连接于所述底板(100)顶部左侧，所述固定机构(300)包括第一安装座(310)、第二安装座(320)、轴承圈(330)、安装圈(340)、双向螺纹杆(350)、转盘(360)、限位杆(370)、移动块(380)、连接杆(390)和夹板(391)，所述底板(100)顶部左侧通过所述移动机构(400)固定连接有第一安装座(310)，所...

【技术特征摘要】

1.焊接用定位装置，其特征在于：包括底板(100)、支撑脚(200)、固定机构(300)和移动机构(400)，所述支撑脚(200)固定连接于所述底板(100)底部四角边部位置处，所述固定机构(300)固定连接于所述底板(100)顶部，所述移动机构(400)固定连接于所述底板(100)顶部左侧，所述固定机构(300)包括第一安装座(310)、第二安装座(320)、轴承圈(330)、安装圈(340)、双向螺纹杆(350)、转盘(360)、限位杆(370)、移动块(380)、连接杆(390)和夹板(391)，所述底板(100)顶部左侧通过所述移动机构(400)固定连接有第一安装座(310)，所述底板(100)顶部右侧中部固定连接有第二安装座(320)，所述第一安装座(310)和所述第二安装座(320)内部均内嵌有轴承圈(330)，所述轴承圈(330)内侧壁固定连接有安装圈(340)，所述安装圈(340)内侧壁贯穿转动连接有双向螺纹杆(350)，所述双向螺纹杆(350)前后端固定连接有转盘(360)，所述安装圈(340)内侧壁位于所述双向螺纹杆(350)顶部与底部固定连接有限位杆(370)，所述双向螺纹杆(350)外侧通过螺纹对称螺接有移动块(380)，左右部所述移动块(380)相对侧中部固定连接有连接杆(390)，左右部所述连接杆(390)相对端固定连接有夹板(391)。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝艳，邴绍晓，李法强，
申请(专利权)人：翌盛青岛户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：