【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜,具体为一种化工反应釜安全防护防爆机构。
技术介绍
1、反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及混合配料功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,在化工生产中,反应釜的使用较为广泛,反应釜在工作时,为了平衡内部的压强大小,需要对内部进行排气操作,传统的排气操作无法自动调节内部气压的稳定,安全性差,反应釜内部压力过大,容易造成反应釜内部气压过大,影响反应釜正常使用,且容易发生爆炸,造成危险。
2、在化工生产中,反应釜在工作时,为了平衡内部的压强大小,需要对内部进行排气操作,有一些刺鼻气味的气体就会排出空气中,对周围的环境造成一定的影响,实用性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化工反应釜安全防护防爆机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工反应釜
...【技术保护点】
1.一种化工反应釜安全防护防爆机构,包括:防爆内胆(1)和防爆外壳(2),防爆外壳(2)固定安装在防爆内胆(1)的外侧,防爆外壳(2)和防爆内胆之间设有空腔,空腔内安装有加热板(3),加热板(3)贴合在防爆内胆(1)的外壁上,其特征在于:所述防爆内胆(1)内转动连接有搅拌轴(5),搅拌轴(5)的下端安装有螺旋板(7),搅拌轴(5)的侧壁上还固定安装有搅拌组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜安全防护防爆机构,其特征在于:所述防爆内胆(1)的上端通过安装架安装有电机(4),电机(4)的输出端通过联轴器和搅拌轴(5)的上端固定连接。
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【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜安全防护防爆机构,包括:防爆内胆(1)和防爆外壳(2),防爆外壳(2)固定安装在防爆内胆(1)的外侧,防爆外壳(2)和防爆内胆之间设有空腔,空腔内安装有加热板(3),加热板(3)贴合在防爆内胆(1)的外壁上,其特征在于:所述防爆内胆(1)内转动连接有搅拌轴(5),搅拌轴(5)的下端安装有螺旋板(7),搅拌轴(5)的侧壁上还固定安装有搅拌组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜安全防护防爆机构,其特征在于:所述防爆内胆(1)的上端通过安装架安装有电机(4),电机(4)的输出端通过联轴器和搅拌轴(5)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜安全防护防爆机构,其特征在于:所述出气盒(9)呈漏斗状,且上端口小于下端口,出气盒(9)的上端口的上端侧壁呈圆弧状,出气盒(9)的上端口内壁上固定安装有密封圈(10),出气盒(9)的上端外壁上固定安装有导向盒(11)。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜安全防护防爆机构,其特征在于:所述连接盒(12)和存放盒(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李修峰,邢金刚,
申请(专利权)人:山东安本安全咨询服务有限公司,
类型:新型
国别省市:
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