精密金属零部件加工中心制造技术

技术编号:42085010 阅读:21 留言:0更新日期:2024-07-19 17:01
本技术公开了精密金属零部件加工中心,包括机体,所述机体的内部后侧上端固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨的内部转动连接有第一螺杆,所述第一滑轨的前侧设置有调节组件,所述调节组件的下端设置有清洁组件,所述清洁组件包括支撑板,所述支撑板的下端一侧开设有卡槽,所述卡槽的内部卡设有卡板,所述卡板的下端固定连接有除尘罐。本技术中,通过设置的第一伺服电机、第一螺杆和第一滑轨可以对清洁组件的横向位置进行调节,设置的调节组件可以对清洁组件的纵向位置进行调节,设置的电动伸缩杆可以带动集尘斗进行高度调节,从而可以在加工时,将集尘斗移动至靠近工件的位置,便于将产生的碎屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工中心,尤其涉及精密金属零部件加工中心


技术介绍

1、精密金属零部件一般按照加工工艺会用到车床、加工中心等,加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。

2、现有技术中,加工中心对金属零部件进行加工时会产生大量金属屑,传统的部分加工中心会采用风机,将加工中心内部的金属屑通过通风管吸入集尘盒内,但是通风口的位置一般是固定的,在对加工中心内部进行吸尘时吸尘的范围较小,部分死角可能无法进行吸尘,因此可能还需要工作人员进行其他清洁处理,会降低清洁效率。为了克服这些劣势,本技术提供了精密金属零部件加工中心。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的精密金属零部件加工中心。

2、为了实现上述目的,本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.精密金属零部件加工中心,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部后侧上端固定连接有第一滑轨(4),所述第一滑轨(4)的内部转动连接有第一螺杆(5),所述第一滑轨(4)的前侧设置有调节组件(7),所述调节组件(7)的下端设置有清洁组件(8),所述清洁组件(8)包括支撑板(13),所述支撑板(13)的下端一侧开设有卡槽(15),所述卡槽(15)的内部卡设有卡板(16),所述卡板(16)的下端固定连接有除尘罐(17),所述支撑板(13)的下端另一侧固定连接有抽风机(18)。

2.根据权利要求1所述的精密金属零部件加工中心,其特征在于:所述机体(1)的前侧上下端均固定连接...

【技术特征摘要】

1.精密金属零部件加工中心,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部后侧上端固定连接有第一滑轨(4),所述第一滑轨(4)的内部转动连接有第一螺杆(5),所述第一滑轨(4)的前侧设置有调节组件(7),所述调节组件(7)的下端设置有清洁组件(8),所述清洁组件(8)包括支撑板(13),所述支撑板(13)的下端一侧开设有卡槽(15),所述卡槽(15)的内部卡设有卡板(16),所述卡板(16)的下端固定连接有除尘罐(17),所述支撑板(13)的下端另一侧固定连接有抽风机(18)。

2.根据权利要求1所述的精密金属零部件加工中心,其特征在于:所述机体(1)的前侧上下端均固定连接有限位滑轨(2),所述限位滑轨(2)之间滑动连接有门板(3)。

3.根据权利要求1所述的精密金属零部件加工中心,其特征在于:所述第一滑轨(4)的一端固定连接有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端与第一螺杆(5)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的精密金属零部件加工中心,其特征在于:所述调节组件(7)包括第二滑轨(9),所述第二滑轨(9)的一端固定连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)与第一滑轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐大勇
申请(专利权)人:武汉鑫宏泰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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