【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智能测控装备制造，具体地说是一种建筑钢梁结构自动定位智能焊接系统。
技术介绍
1、建筑钢梁结构自动定位智能焊接系统是针对传统建筑钢梁焊接过程中存在的焊接质量不稳定、焊接效率低下、劳动力成本高等问题而研发的一种智能化焊接系统。该系统结合了先进的自动定位技术和智能焊接技术，通过对焊接过程的实时监控和自动控制，实现焊接质量的稳定和提高，降低劳动力成本，提高焊接效率。具体来说，该系统通过高精度传感器对钢梁的位置进行实时监测和自动调整，确保焊接过程中的位置精度，同时采用智能焊接设备进行焊接作业，通过智能控制焊接参数和焊接路径，实现焊接质量的优化。此外，该系统还具有自适应调节功能，能够根据焊接过程中的实时数据进行自动调整，应对焊接过程中的各种变化，确保焊接质量的稳定。
2、公开号为cn107243711a的一篇中国专利技术专利提出了一种钢梁组立焊接矫正一体机，包括机体，所述机体上固定设有左床头和右床头，所述左床头和所述右床头之间安装有腹板基准对中夹紧装置和翼板基准对中夹紧装置，所述机体上设有对齐输送装置；所述翼板基准对中夹...
【技术保护点】
1.一种建筑钢梁结构自动定位智能焊接系统，包括底盘（1），所述底盘（1）上对称设置有侧板（2），所述侧板（2）两侧还设置有外罩（21），所述侧板（2）上设置有龙门架（3），所述侧板（2）之间还设置有钢材传送带（11），其特征在于：所述侧板（2）上还设置有平行定位组件（4）对焊接钢材进行精确定位，所述龙门架（3）上设置有垂直定位组件（5）在焊接时对钢材提供稳定支持，所述龙门架（3）两侧的立柱内配合垂直定位组件（5）还设置有导轨（31），所述立柱内还设置有吹气组件（6）与垂直定位组件（5）联动，在垂直定位的同时对焊缝进行吹气清洁预处理，所述侧板（2）上还对称设置有焊接组件...
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢梁结构自动定位智能焊接系统，包括底盘（1），所述底盘（1）上对称设置有侧板（2），所述侧板（2）两侧还设置有外罩（21），所述侧板（2）上设置有龙门架（3），所述侧板（2）之间还设置有钢材传送带（11），其特征在于：所述侧板（2）上还设置有平行定位组件（4）对焊接钢材进行精确定位，所述龙门架（3）上设置有垂直定位组件（5）在焊接时对钢材提供稳定支持，所述龙门架（3）两侧的立柱内配合垂直定位组件（5）还设置有导轨（31），所述立柱内还设置有吹气组件（6）与垂直定位组件（5）联动，在垂直定位的同时对焊缝进行吹气清洁预处理，所述侧板（2）上还对称设置有焊接组件（7）对钢材进行焊接，并在焊接组件（7）下方设置有焊烟排放组件（8）对焊接产生的废气进行排放。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁结构自动定位智能焊接系统，其特征在于：所述平行定位组件（4）包括设置在侧板（2）上的若干组第一定位推杆（41），所述第一定位推杆（41）上设置有定位板（42），通过左右两侧第一定位推杆（41）推动定位板（42）对钢材传送带（11）上的平行钢板进行焊点定位。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁结构自动定位智能焊接系统，其特征在于：所述垂直定位组件（5）包括设置在龙门架（3）横梁上的液压伸缩杆（51），缩述液压伸缩杆（51）末端设置有能够沿导轨（31）上下滑动的移动粱（52），所述移动粱（52）的两端设置有与导轨（31）配合的导向轮（53），所述移动粱（52）下方设置有限位导轮（54）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁结构自动定位智能焊接系统，其特征在于：所述导轨（31）上还开设有槽口（311）。
5.根据权利要求3所述的一种建筑钢梁结构自动定位智能焊接系统，其特征在于：所述移动梁（52）两端配合槽口（311）在龙门架（3）立柱内还设置有下压块（55）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：金浩东，
申请(专利权)人：浙江长兴特鑫建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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