异形框体合并机构制造技术

本技术公开了一种异形框体合并机构，包括机座、移料装置、合料装置和压料装置。机座自后往前依次设有接料区、第一排料区、第二排料区和出料区。移料装置能够将位于接料区的门框移动至第一排料区，且能够将位于第一排料区的门框移动至第二排料区，且能够将位于第二排料区的框组移动至出料区。合料装置包括摆臂组件和用于驱动摆臂组件转动的第二驱动部件，摆臂组件能够分别托起并带动第一排料区和第二排料区的门框相对转动，使两个门框相互扣合以形成框组。压料装置用于将位于摆臂组件上的框组夹紧并将框组放置于第二排料区上。该异形框体合并机构能够将多个门框两两扣合以形成框组，取代了人工扣合，降低人工劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及框体生产打包，尤其涉及一种异形框体合并机构。

技术介绍

1、在生产长条门框后，需要将多个门框进行打包，为了尽可能在相同容积下装载更多的门框，通常将门框两两扣合，普通的截面呈u形的门框可以简单用机械设备将两个u形门框扣合呈矩形状，但是，异形门框则需要人工进行扣合，费时费力，影响工作效率。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种异形框体合并机构。

2、本技术实施例提供了一种异形框体合并机构，所述异形框体合并机构包括：

3、机座，自后往前依次设有接料区、第一排料区、第二排料区和出料区；

4、移料装置，能够将位于所述接料区的门框移动至所述第一排料区，且能够将位于所述第一排料区的所述门框移动至所述第二排料区，且能够将位于所述第二排料区的框组移动至所述出料区；

5、合料装置，包括摆臂组件和用于驱动所述摆臂组件转动的第二驱动部件，所述摆臂组件能够分别托起并带动所述第一排料区和第二排料区的门框相对转动，使两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异形框体合并机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的异形框体合并机构，其特征在于，所述移料装置(200)包括托盘(210)和第一驱动部件(220)，所述第一驱动部件(220)用于驱动所述托盘(210)沿上下方向和沿前后方向移动，所述托盘(210)自后往前依次设有第一托部(211)和第二托部(212)，所述第一托部(211)能够将位于所述接料区(110)的所述门框(150)移动至所述第一排料区(120)，所述第二托部(212)能够将位于所述第一排料区(120)的所述门框(150)移动至所述第二排料区(130)。

3.根据权利要求2所述的异形框体合并...

【技术特征摘要】

1.一种异形框体合并机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的异形框体合并机构，其特征在于，所述移料装置(200)包括托盘(210)和第一驱动部件(220)，所述第一驱动部件(220)用于驱动所述托盘(210)沿上下方向和沿前后方向移动，所述托盘(210)自后往前依次设有第一托部(211)和第二托部(212)，所述第一托部(211)能够将位于所述接料区(110)的所述门框(150)移动至所述第一排料区(120)，所述第二托部(212)能够将位于所述第一排料区(120)的所述门框(150)移动至所述第二排料区(130)。

3.根据权利要求2所述的异形框体合并机构，其特征在于，所述托盘(210)的前端设有推料部(213)，所述推料部(213)能够将位于所述第二排料区(130)的所述框组(160)推送至所述出料区(140)。

4.根据权利要求2所述的异形框体合并机构，其特征在于，所述机座(100)上设有第一导轨(170)，所述第一导轨(170)沿前后方向延伸，所述第一驱动部件(220)包括滑座(221)、平移气缸(222)和第一升降气缸(223)，所述滑座(221)滑动连接于所述第一导轨(170)，所述平移气缸(222)能够驱动所述滑座(221)沿前后方向移动，所述第一升降气缸(223)安装于所述滑座(221)，所述第一升降气缸(223)的驱动端与所述托盘(210)固定连接。

5.根据权利要求1所述的异形框体合并机构，其特征在于，所述摆臂组件(310)包括第一摆臂(311)和第二摆臂(312)，所述第一摆臂(311)位于所述第二摆臂(312)的后侧，所述第一摆臂(311)和所述第二摆臂(312)均转动连接于所述机座(100)，所述第一摆臂(311)能够转动以将位于所述第一排料区(120)的所述门框...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽清，
申请(专利权)人：佛山市联澜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：