一种物料分组机构制造技术

本技术公开了一种物料分组机构，物料分组机构包括：载物板；抽送组件，包括抽板和第一驱动部件，抽板设于载物板下方，第一驱动部件用于驱动抽板沿前后方向移动，以使抽板承接从载物板下落的工件；平推组件，平推组件用于向前推送位于载物板上的工件；升降组件，包括升降板和第二驱动部件，第二驱动部件用于驱动升降板沿上下方向移动，以使升降板承接从抽板下落的多个工件；推管组件，推管组件用于沿左右方向同时推送位于升降板的多个工件；挡料组件，挡料组件设于载物板前方，挡料组件能够沿前后方向移动以限制位于抽板上的工件向前移动；该物料分组机构能够根据不同的需求能够对工件进行指定的排数和列数的分组。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料打包，尤其涉及一种物料分组机构。

技术介绍

1、在流水线生产上，对多个长条进行分组后进行打包捆扎，在不同用户需求下，需要长条工件以2排3列或3排2列等不同组合进行打包捆扎，通常需要人工进行分组再打包捆扎，这种分组方式效率低下。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种物料分组机构。

2、本技术实施例提供了一种物料分组机构，所述物料分组机构包括：

3、载物板，所述载物板用于承载多个工件，所述工件沿左右方向延伸；

4、抽送组件，包括抽板和第一驱动部件，所述抽板设于所述载物板下方，所述第一驱动部件用于驱动所述抽板沿前后方向移动，以使所述抽板承接从所述载物板下落的所述工件；

5、平推组件，所述平推组件用于向前推送位于所述载物板上的工件；

6、升降组件，包括升降板和第二驱动部件，所述第二驱动部件用于驱动所述升降板沿上下方向移动，以使所述升降板承接从所述抽板下落的多个所述工件；

7、推管组件，所述推管组件用于沿左右方向同时推送位于所述升降板的多个所述工件；

8、挡料组件，所述挡料组件设于所述载物板前方，所述挡料组件能够沿前后方向移动以限制位于所述抽板上的所述工件向前移动。

9、根据本技术实施例的物料分组机构，至少具有如下技术效果：第一驱动部件驱动抽板向前移动使得抽板的最前端位于载物板的最前端的前方，平推组件将位于载物板上的工件推送至抽板上，使得抽板上具有第一排工件，挡料组件能够沿前后方向移动以调整挡料组件与载物板之间的距离从而控制工件的列数，第二驱动部件驱动升降板向上移动以与抽板的下侧面贴合，抽板再向后移动从而使得抽板上的第一排的工件移动至升降板上，升降板再下降一定距离，如此循环，升降板继续从抽板上获得第二排、第三排等工件；根据不同的需求能够对工件进行指定的排数和列数的分组，再将已分组的多个工件通过推管组件移送至下一加工区域。

10、根据本技术的一些实施例，所述抽板的上表面贴合于所述载物板的下表面。

11、根据本技术的一些实施例，所述载物板的上方设有压板，所述压板与所述载物板平行，所述压板用于防止位于所述载物板上的所述工件沿上下方向堆叠。

12、根据本技术的一些实施例，所述压板的后端设有导向部，所述导向部自前往后逐渐向上倾斜。

13、根据本技术的一些实施例，所述平推组件包括第一导轨、第一滑块、推杆和第三驱动部件，所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨上，所述第一导轨沿前后方向延伸，所述推杆固定安装于所述第一滑块上，所述推杆的上端高于所述载物板，所述第三驱动部件用于驱动所述第一滑块沿前后方向移动。

14、根据本技术的一些实施例，所述挡料组件包括第二导轨、第二滑块、挡板和第四驱动部件，所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨上，所述第二导轨沿前后方向延伸，所述挡板固定安装于所述第二滑块上，所述第四驱动部件用于驱动所述第二滑块沿前后方向移动。

15、根据本技术的一些实施例，所述推管组件包括第三导轨、第三滑块、推板和第五驱动部件，所述第三滑块滑动连接于所述第三导轨上，所述第三导轨沿左右方向延伸，所述推板固定安装于所述第三滑块上，第五驱动部件用于驱动所述第三滑块沿左右方向移动以带动所述推板沿左右方向移动。

16、根据本技术的一些实施例，所述第五驱动部件包括主动轮、从动轮、皮带和驱动电机，所述皮带同时套设于所述主动轮和所述从动轮上，所述驱动电机用于驱动所述主动轮转动以带动所述皮带转动，所述第三滑块夹持于所述皮带。

17、根据本技术的一些实施例，所述物料分组机构还包括捆扎装置，所述推管组件同时推送多个所述工件进入所述捆扎装置，所述捆扎装置用于对多个所述工件进行捆扎。

18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种物料分组机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的物料分组机构，其特征在于，所述抽板(210)的上表面贴合于所述载物板(100)的下表面。

3.根据权利要求1所述的物料分组机构，其特征在于，所述载物板(100)的上方设有压板(120)，所述压板(120)与所述载物板(100)平行，所述压板(120)用于防止位于所述载物板(100)上的所述工件(110)沿上下方向堆叠。

4.根据权利要求3所述的物料分组机构，其特征在于，所述压板(120)的后端设有导向部(121)，所述导向部(121)自前往后逐渐向上倾斜。

5.根据权利要求1所述的物料分组机构，其特征在于，所述平推组件(300)包括第一导轨(310)、第一滑块(320)、推杆(330)和第三驱动部件(340)，所述第一滑块(320)滑动连接于所述第一导轨(310)上，所述第一导轨(310)沿前后方向延伸，所述推杆(330)固定安装于所述第一滑块(320)上，所述推杆(330)的上端高于所述载物板(100)，所述第三驱动部件(340)用于驱动所述第一滑块(320)沿前后方向移动。

6.根据权利要求1所述的物料分组机构，其特征在于，所述挡料组件(500)包括第二导轨(510)、第二滑块(520)、挡板(530)和第四驱动部件(540)，所述第二滑块(520)滑动连接于所述第二导轨(510)上，所述第二导轨(510)沿前后方向延伸，所述挡板(530)固定安装于所述第二滑块(520)上，所述第四驱动部件(540)用于驱动所述第二滑块(520)沿前后方向移动。

7.根据权利要求1所述的物料分组机构，其特征在于，所述推管组件(600)包括第三导轨(610)、第三滑块(620)、推板(630)和第五驱动部件(640)，所述第三滑块(620)滑动连接于所述第三导轨(610)上，所述第三导轨(610)沿左右方向延伸，所述推板(630)固定安装于所述第三滑块(620)上，第五驱动部件(640)用于驱动所述第三滑块(620)沿左右方向移动以带动所述推板(630)沿左右方向移动。

8.根据权利要求7所述的物料分组机构，其特征在于，所述第五驱动部件(640)包括主动轮(641)、从动轮(642)、皮带(643)和驱动电机(644)，所述皮带(643)同时套设于所述主动轮(641)和所述从动轮(642)上，所述驱动电机(644)用于驱动所述主动轮(641)转动以带动所述皮带(643)转动，所述第三滑块(620)夹持于所述皮带(643)。

9.根据权利要求1所述的物料分组机构，其特征在于，所述物料分组机构还包括捆扎装置(700)，所述推管组件(600)同时推送多个所述工件(110)进入所述捆扎装置(700)，所述捆扎装置(700)用于对多个所述工件(110)进行捆扎。

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【技术特征摘要】

1.一种物料分组机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的物料分组机构，其特征在于，所述抽板(210)的上表面贴合于所述载物板(100)的下表面。

3.根据权利要求1所述的物料分组机构，其特征在于，所述载物板(100)的上方设有压板(120)，所述压板(120)与所述载物板(100)平行，所述压板(120)用于防止位于所述载物板(100)上的所述工件(110)沿上下方向堆叠。

4.根据权利要求3所述的物料分组机构，其特征在于，所述压板(120)的后端设有导向部(121)，所述导向部(121)自前往后逐渐向上倾斜。

5.根据权利要求1所述的物料分组机构，其特征在于，所述平推组件(300)包括第一导轨(310)、第一滑块(320)、推杆(330)和第三驱动部件(340)，所述第一滑块(320)滑动连接于所述第一导轨(310)上，所述第一导轨(310)沿前后方向延伸，所述推杆(330)固定安装于所述第一滑块(320)上，所述推杆(330)的上端高于所述载物板(100)，所述第三驱动部件(340)用于驱动所述第一滑块(320)沿前后方向移动。

6.根据权利要求1所述的物料分组机构，其特征在于，所述挡料组件(500)包括第二导轨(510)、第二滑块(520)、挡板(530)和第四驱动部件(540)，所述第二滑块(520)滑动连接于所述第二导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽清，
申请(专利权)人：佛山市联澜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：