一种管材捆扎套袋机的套袋机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管材捆扎套袋机的套袋机构，包括固定板，固定板上设置有导袋件和套袋件，套袋件包括侧板，其中，包装袋通过侧板以使包装袋横向张开，有效避免车间中的风扇将包装袋发生凹陷或避免包装袋在向前输送的过程中发生凹陷；夹袋器与套袋件配合时，护罩插接在避空位上、且夹具夹持包装袋口进而对管材包装，有效防止夹具碰撞到包装袋，能够实现良好的胀袋效果，保证管材装袋的顺畅；本实用新型专利技术具有结构简单合理、操作便捷和工作效率高等特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种管材捆扎套袋机的套袋机构


[0001]本技术涉及一种管材包装设备，特别涉及一种管材捆扎套袋机的套袋机构。

技术介绍

[0002]在科技技术不断创新的基础上，工业生产日益走向高端、高效、精细化；目前市场上出现各种各样的自动化包装设备，自动化包装设备代替传统人工包装，其具有速度快，包装整齐美观的特点，而被广泛应用。
[0003]而套袋机构是包装设备重要的组成部分，使用前，通常需要将其包装开口打开，这样才能够将物品装入包装袋内。现有技术中，为了胀袋效果更好，一般张袋机构均设置多个吸头，其结构不合理，且不利于袋的胀开，夹具机构与包装袋容易碰撞，不利于后续的套袋作业。
[0004]中国专利文献号CN107323752A于2017年08月04日公开了一种自动套袋机，具体公开了包括机架以及设置于所述机架上的上料机构、供袋机构、套袋机构和下料机构；上料机构与套袋机构连接，用以将管材运送至套袋机构；供袋机构与套袋机构连接，用以将薄膜袋运送至套袋机构；下料机构与套袋机构连接，用以将套袋后的管材运离所述套袋机构。但该结构适存在结构复杂、运动动作多、维护成本大等缺点。
[0005]因此，有待进一步改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的旨在提供一种温热式电动牙套，以克服现有技术中的不足之处。
[0007]按此目的设计的一种管材捆扎套袋机的套袋机构，包括固定板，其特征在于：所述固定板上设置有导袋件和套袋件，所述套袋件包括侧板，其中，包装袋通过侧板以使包装袋横向和/或纵向张开。
[0008]所述侧板设置有至少二个，至少二个侧板对齐式设置在套袋件上。
[0009]所述套袋件还包括依次连接的顶板、底板、前板和后板，所述后板上设置有间隔板，间隔板和侧板之间形成避空位。
[0010]所述侧板的伸出端设置的长度大于或者等于间隔板的长度。
[0011]所述导袋件包括导向斜板和安装板，导袋件呈中空锥形，所述前板上设置有安装孔，所述安装板上设置有条形孔，安装时，螺钉穿过条形孔后紧固在安装孔上，以使导袋件与和套袋件固定连接。
[0012]本机构还包括导向组件，所述导向组件包括导向支撑轴和轴承，导向支撑轴和轴承组装后分别设置在侧板两侧、固定板和套袋件上。
[0013]所述侧板上设置有避空轴承的凹槽，所述凹槽上设置有开口。
[0014]所述凹槽呈V字形。
[0015]所述顶板和底板上分别设置有通孔。
[0016]本机构还包括夹袋器，所述夹袋器包括护罩和夹具，当夹袋器与套袋件配合时，护罩插接在避空位上、且夹具夹持包装袋口进而对管材包装。
[0017]本技术通过上述结构的改良，采用管材捆扎套袋机的套袋机构，套袋件包括侧板，包装袋通过侧板以使包装袋横向张开，有效避免车间中的风扇将包装袋发生凹陷或避免包装袋在向前输送的过程中发生凹陷；夹袋器与套袋件配合时，护罩插接在避空位上、且夹具夹持包装袋口进而对管材包装，有效防止夹具碰撞到包装袋，能够实现良好的胀袋效果，保证管材装袋的顺畅；其具有结构简单合理、操作便捷和工作效率高等特点。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的导袋件、套袋件、固定板和导向组件装配结构示意图。
[0019]图2为本技术一实施例的导袋件、套袋件和导向组件装配结构示意图。
[0020]图3为本技术一实施例的导袋件、套袋件、固定板和导向组件另一视角装配结构示意图。
[0021]图4为本技术一实施例的导袋件、套袋件、固定板和导向组件分解结构示意图。
[0022]图5为本技术一实施例的夹袋器套袋件装配结构示意图。
[0023]图6为本技术一实施例的夹袋器套袋件另一视角装配结构示意图。
[0024]其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0025]1‑
固定板，2
‑
导袋件，2.1
‑
导向斜板，2.2
‑
安装板，2.21
‑
条形孔，3
‑
套袋件，3.1
‑
侧板，3.11
‑
凹槽，3.12
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开口，3.2
‑
顶板，3.3
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底板，3.4
‑
前板，3.41
‑
安装孔，3.5
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后板，4
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间隔板，5
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导向支撑轴，6
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轴承，7
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通孔，8
‑
夹袋器，8.1
‑
护罩，8.2
‑
夹具。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0027]参见图1
‑
图4，本管材捆扎套袋机的套袋机构，包括固定板1，固定板1上设置有导袋件2和套袋件3，套袋件3包括侧板3.1，其中，包装袋通过导袋件2和侧板3.1以使包装袋横向和/或纵向张开。
[0028]具体地，包装袋通过导袋件2时被胀开，胀开后的包装袋进入套袋件3，侧板3.1对包装袋起到支撑作用，有效避免车间中的风扇将包装袋发生凹陷或避免包装袋在向前输送的过程中发生凹陷。
[0029]参见图1、图3和图4，侧板3.1设置有至少二个，至少二个侧板3.1对齐式设置在套袋件3上。设置二个侧板3.1以达到对包装袋起到支撑作用。
[0030]参见图1
‑
图4，套袋件3还包括依次连接的顶板3.2、底板3.3、前板3.4和后板3.5，后板3.5上设置有间隔板4，间隔板4和侧板3.1之间形成避空位。
[0031]参见图3，侧板3.1的伸出端设置的长度大于或者等于间隔板4的长度。
[0032]需要指出的是，侧板3.1和伸出端可以为一体式结构，也可以为分别式结构，当侧板3.1和伸出端为一体式结构时，侧板3.1和伸出端同时加工，从而简化了装配步骤， 有效提升了装配的效率；当侧板3.1和伸出端为分体式结构时，侧板3.1和伸出端单独制造，再通
过铆接、焊接或螺钉连接等方式将两者连接固定。
[0033]参见图4，导袋件2包括导向斜板2.1和安装板2.2，导袋件2呈中空锥形，前板3.4上设置有安装孔3.41，安装板2.2上设置有条形孔2.21，安装时，螺钉穿过条形孔2.21后紧固在安装孔3.41上，以使导袋件2与和套袋件3固定连接。具体地，导袋件2通过安装板2.2上的条形孔2.21相对前板3.4竖直向上或向下调节，以便于配合不同包装袋放置位置。
[0034]参见图1、图2和图4，本机构还包括导向组件，导向组件包括导向支撑轴5和轴承6，导向支撑轴5和轴承6组装后设置在侧板3.1两侧、固定板1和套袋件3上，有效保证包装袋向前输送的顺畅性。
[0035]参见图4，侧板3.1上设置有避空轴承6的凹槽3.11，凹槽3.1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材捆扎套袋机的套袋机构，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）上设置有导袋件（2）和套袋件（3），所述套袋件（3）包括侧板（3.1），其中，包装袋通过侧板（3.1）以使包装袋横向和/或纵向张开。2.根据权利要求1所述管材捆扎套袋机的套袋机构，其特征在于：所述侧板（3.1）设置有至少二个，至少二个侧板（3.1）对齐式设置在套袋件（3）上。3.根据权利要求2所述管材捆扎套袋机的套袋机构，其特征在于：所述套袋件（3）还包括依次连接的顶板（3.2）、底板（3.3）、前板（3.4）和后板（3.5），所述后板（3.5）上设置有间隔板（4），间隔板（4）和侧板（3.1）之间形成避空位。4.根据权利要求3所述管材捆扎套袋机的套袋机构，其特征在于：所述侧板（3.1）的伸出端设置的长度大于或者等于间隔板（4）的长度。5.根据权利要求4所述管材捆扎套袋机的套袋机构，其特征在于：所述导袋件（2）包括导向斜板（2.1）和安装板（2.2），导袋件（2）呈中空锥形，所述前板（3.4）上设置有安装孔（3.41），所述安装板（2.2）上设置有条形孔（2.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕利，
申请(专利权)人：佛山市联澜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：