【技术实现步骤摘要】
本申请涉及生物质利用,具体而言,涉及一种生物质固定床气化炉及绿色甲醇生产系统。
技术介绍
1、使用生物质能源生产甲醇是解决甲醇生产中co2排放问题的有效方法。生产绿色甲醇所需要的碳源,可以来自特殊设计的生物质气化技术,得到合成甲醇需要的co和co2。
2、生产绿色甲醇所需的h2可来自新能源(风光)等绿电,进行电解制氢,用以补充生产甲醇所需的氢气,从而实现绿色甲醇所需的碳源及氢源为绿色来源。生物质气化所产生的燃气可以采用燃气轮机发电,发电用于甲醇过程中的生产用电,不足的部分可用绿电补充。
3、甲醇生产过程中所需的蒸汽,除系统自身产生的蒸汽,可采用生物质气化所产的燃气进行燃烧蒸汽锅炉生产蒸汽。燃气轮机及蒸汽锅炉所产生的烟气可通过二氧化碳回收,用于补充甲醇合成需要的碳源。
4、通过以上技术的耦合可以实现利用生物质生产绿色甲醇,并实现过程co2零排放。
5、现有的气化工艺不能满足生物质气化所需的要求,在生物质气化的过程,由于其本身的特性,容易产生生物质焦油,给气化炉的稳定运行带来较大的影响。
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【技术保护点】
1.一种生物质固定床气化炉,其特征在于,包括壳体,所述壳体内部设置有上炉膛及下炉膛,所述上炉膛的底端插接伸入所述下炉膛,所述壳体位于插接部位的侧部设置有气化气出口,所述壳体与所述上炉膛及所述下炉膛之间分别设置有水冷壁;
2.根据权利要求1所述的生物质固定床气化炉,其特征在于,所述上水冷管组及所述下水冷管组为两套独立的管组,每套管组均包括位于顶底两侧的盘管,以及多根列管,所述列管与所述盘管的管腔相通,且每套管组分别连接有循环水进水管及循环水出水管。
3.根据权利要求2所述的生物质固定床气化炉,其特征在于,所述循环水进水管连接在循环水泵上,所述循环
...【技术特征摘要】
1.一种生物质固定床气化炉,其特征在于,包括壳体,所述壳体内部设置有上炉膛及下炉膛,所述上炉膛的底端插接伸入所述下炉膛,所述壳体位于插接部位的侧部设置有气化气出口,所述壳体与所述上炉膛及所述下炉膛之间分别设置有水冷壁;
2.根据权利要求1所述的生物质固定床气化炉,其特征在于,所述上水冷管组及所述下水冷管组为两套独立的管组,每套管组均包括位于顶底两侧的盘管,以及多根列管,所述列管与所述盘管的管腔相通,且每套管组分别连接有循环水进水管及循环水出水管。
3.根据权利要求2所述的生物质固定床气化炉,其特征在于,所述循环水进水管连接在循环水泵上,所述循环水出水管包括上水冷出水管以及下水冷出水管,所述上水冷出水管及所述下水冷出水管分别连接至汽水分离罐。
4.根据权利要求3所述的生物质固定床气化炉,其特征在于,所述上水冷管组包括上水冷顶端盘管、上水冷底端盘管以及相接连通在两者之间的上水冷列管,所述循环水进水管与所述上水冷底端盘管连接相通,所述上水冷出水管与所述上水冷顶端盘管连接相通,所述上水冷顶端盘管及所述上水冷底端盘管的管径相同且大于所述上水冷列管的管径。
5.根据权利要求3所述的生物质固定床气化炉,其特征在于,所述下水冷管组包括下水冷顶端盘管、下水冷底端盘管以及相接连通在两者之间的下水冷列管,所述循环水进水管与所述下水冷底端盘管连接相通,所述下水冷出水管与所述下水冷顶端盘管连接相通,所述下水冷顶端盘管及所述下水冷底端盘管的管径相同且大于所述下水冷列管的管径。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰华,王更新,刘立新,马兴普,
申请(专利权)人:北京鑫缘化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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