一种超双驱大行程偏光片检测设备制造技术

本技术公开了一种超双驱大行程偏光片检测设备，包括方钢底座，所述方钢底座的顶部通过多组气浮减震座固定连接有驱动机构，所述驱动机构上通过立柱固定安装有移动机构，所述移动机构的一侧固定安装有对产品进行检测的检测机构，所述驱动机构的顶部铰接有第一铝型材机架，所述第一铝型材机架的顶部设置有对产品进行承载的玻璃盖板。本技术通过设置驱动机构可以带动检测机构进行Y轴方向的移动，并且设置的检测机构可以进行X轴和Z轴方向的移动检测，这样的设置可以使驱动机构和检测机构相互配合，从而完成偏光片的全方位检测，而设置的检测机构在行程进行的时候可以通过多组限位可以保证检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及，具体为一种超双驱大行程偏光片检测设备。

技术介绍

1、偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。

2、目前市场上公知的超大行程检测设备检测方法是直接将偏光片平放在玻璃载台上测量，此方法如果偏光片有翘曲或者放的不平，会导致测量误差严重，无法保证测量的准确，为此，我们提出一种超双驱大行程偏光片检测设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种超双驱大行程偏光片检测设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超双驱大行程偏光片检测设备，包括方钢底座，所述方钢底座的顶部通过多组气浮减震座固定连接有驱动机构，所述驱动机构上通过立柱固定安装有移动机构，所述移动机构的一侧固定安装有对产品进行检测的检测机构，所述驱动机构的顶部铰接有第一铝型材机架，所述第一铝型材机架的顶部设置有对产品进行承载的玻璃盖板。

3、进一步的，所述驱动机构包括y轴直线电机、y轴直线导轨、y轴滑板和第二铝型材机架，所述y轴直线电机设置有两组，所述y轴直线导轨设置有两组且安装于y轴直线电机的两侧，所述y轴直线导轨上滑动连接有滑动块，所述y轴直线电机上设置有y轴滑板，所述y轴滑板与滑动块通过连接板固定连接有立柱。

4、进一步的，所述驱动机构的顶部固定连接有第二铝型材机架，所述第二铝型材机架的一端与第一铝型材机架的一端铰接，所述方钢底座的一侧铰接有两组电缸，所述电缸的输出端与第一铝型材机架的另一端固定连接。

5、进一步的，所述移动机构包括龙门架、龙门底板、x轴直线电机、x轴直线导轨和x轴滑板，所述龙门架固定安装于立柱上方，所述立柱的一侧固定安装有龙门底板，所述龙门架的一侧固定安装有x轴方向设置的x轴直线电机，所述龙门架的一侧且位于x轴直线电机的上方设置有与x轴直线电机平行的x轴直线导轨，所述x轴直线电机上固定安装有x轴滑板，所述x轴滑板的一侧固定连接有与x轴直线导轨滑动连接的滑块，所述龙门底板的顶部固定安装有底光源。

6、进一步的，所述检测机构包括伺服电机、联轴器、丝杆、z轴直线导轨和z轴滑板，所述x轴滑板的一侧固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有两组z轴方向设置的z轴直线导轨，所述z轴直线导轨上滑动连接有z轴滑板，所述z轴滑板的一侧固定安装有相机，所述相机上安装有全自动变倍镜头，所述全自动变倍镜头的底部固定安装有环形电源，所述固定板上固定安装有伺服电机，所述固定板上转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与z轴滑板固定连接，所述伺服电机的输出端与丝杆之间通过联轴器固定连接。

7、进一步的，所述固定板的一侧且对应丝杆的位置固定安装有罩壳。

8、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置驱动机构可以带动检测机构进行y轴方向的移动，并且设置的检测机构可以进行x轴和z轴方向的移动检测，这样的设置可以使驱动机构和检测机构相互配合，从而完成偏光片的全方位检测，而设置的检测机构在行程进行的时候可以通过多组限位可以保证检测的准确性；

9、并且设置的电缸可以推动第二铝型材机架和第一铝型材机架相互脱离，从而便可以使玻璃盖板倾斜顶起，从而更加方便对玻璃盖板放置的偏光片进行检测。

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【技术保护点】

1.一种超双驱大行程偏光片检测设备，包括方钢底座(1)，所述方钢底座(1)的顶部通过多组气浮减震座(2)固定连接有驱动机构(3)，其特征在于：所述驱动机构(3)上通过立柱(4)固定安装有移动机构(5)，所述移动机构(5)的一侧固定安装有对产品进行检测的检测机构(6)，所述驱动机构(3)的顶部铰接有第一铝型材机架(8)，所述第一铝型材机架(8)的顶部设置有对产品进行承载的玻璃盖板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种超双驱大行程偏光片检测设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括Y轴直线电机(10)、Y轴直线导轨(11)、Y轴滑板(12)和第二铝型材机架(13)，所述Y轴直线电机(10)设置有两组，所述Y轴直线导轨(11)设置有两组且安装于Y轴直线电机(10)的两侧，所述Y轴直线导轨(11)上滑动连接有滑动块，所述Y轴直线电机(10)上设置有Y轴滑板(12)，所述Y轴滑板(12)与滑动块通过连接板固定连接有立柱(4)。

3.根据权利要求2所述的一种超双驱大行程偏光片检测设备，其特征在于：所述驱动机构(3)的顶部固定连接有第二铝型材机架(13)，所述第二铝型材机架(13)的一端与第一铝型材机架(8)的一端铰接，所述方钢底座(1)的一侧铰接有两组电缸(9)，所述电缸(9)的输出端与第一铝型材机架(8)的另一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种超双驱大行程偏光片检测设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括龙门架、龙门底板(14)、X轴直线电机(15)、X轴直线导轨(16)和X轴滑板(17)，所述龙门架固定安装于立柱(4)上方，所述立柱(4)的一侧固定安装有龙门底板(14)，所述龙门架的一侧固定安装有X轴方向设置的X轴直线电机(15)，所述龙门架的一侧且位于X轴直线电机(15)的上方设置有与X轴直线电机(15)平行的X轴直线导轨(16)，所述X轴直线电机(15)上固定安装有X轴滑板(17)，所述X轴滑板(17)的一侧固定连接有与X轴直线导轨(16)滑动连接的滑块，所述龙门底板(14)的顶部固定安装有底光源(18)。

5.根据权利要求4所述的一种超双驱大行程偏光片检测设备，其特征在于：所述检测机构(6)包括伺服电机(19)、联轴器(20)、丝杆(21)、Z轴直线导轨(22)和Z轴滑板(23)，所述X轴滑板(17)的一侧固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有两组Z轴方向设置的Z轴直线导轨(22)，所述Z轴直线导轨(22)上滑动连接有Z轴滑板(23)，所述Z轴滑板(23)的一侧固定安装有相机(24)，所述相机(24)上安装有全自动变倍镜头(25)，所述全自动变倍镜头(25)的底部固定安装有环形电源(26)，所述固定板上固定安装有伺服电机(19)，所述固定板上转动连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与Z轴滑板(23)固定连接，所述伺服电机(19)的输出端与丝杆(21)之间通过联轴器(20)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种超双驱大行程偏光片检测设备，其特征在于：所述固定板的一侧且对应丝杆(21)的位置固定安装有罩壳。

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【技术特征摘要】

1.一种超双驱大行程偏光片检测设备，包括方钢底座(1)，所述方钢底座(1)的顶部通过多组气浮减震座(2)固定连接有驱动机构(3)，其特征在于：所述驱动机构(3)上通过立柱(4)固定安装有移动机构(5)，所述移动机构(5)的一侧固定安装有对产品进行检测的检测机构(6)，所述驱动机构(3)的顶部铰接有第一铝型材机架(8)，所述第一铝型材机架(8)的顶部设置有对产品进行承载的玻璃盖板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种超双驱大行程偏光片检测设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括y轴直线电机(10)、y轴直线导轨(11)、y轴滑板(12)和第二铝型材机架(13)，所述y轴直线电机(10)设置有两组，所述y轴直线导轨(11)设置有两组且安装于y轴直线电机(10)的两侧，所述y轴直线导轨(11)上滑动连接有滑动块，所述y轴直线电机(10)上设置有y轴滑板(12)，所述y轴滑板(12)与滑动块通过连接板固定连接有立柱(4)。

3.根据权利要求2所述的一种超双驱大行程偏光片检测设备，其特征在于：所述驱动机构(3)的顶部固定连接有第二铝型材机架(13)，所述第二铝型材机架(13)的一端与第一铝型材机架(8)的一端铰接，所述方钢底座(1)的一侧铰接有两组电缸(9)，所述电缸(9)的输出端与第一铝型材机架(8)的另一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种超双驱大行程偏光片检测设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括龙门架、龙门底板(14)、x轴直线电机(15)、x轴直线导轨(16)和x...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雨生，尹洪伟，马观岚，
申请(专利权)人：江苏才道精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：