一种线束超声波焊接自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:42074276 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-19 16:54
本技术公开了一种线束超声波焊接自动进料装置,涉及线束超声波焊接技术领域,包括工作台和送料组件,所述工作台的底部连接有连接板,所述连接板的表面左右对称位置处前后两侧均固定连接有第一固定板,两个所述第一固定板之间设有放线辊,所述工作台的上表面左右对称位置处均连接有凹型板,所述工作台的上表面左右对称位置处均开设有矩形槽。通过导向轮来对线束进行导向,防止线束偏离正确输送轨迹;通过第一电机和双向丝杆带动两个送料组件相互移动,来对线束进行约束,同时通过第二电机带动送料滑轮转动,进而带动线束向焊接板移动,使线束一直保持直线运动,并使两侧的线束保持在同一轴中心上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束超声波焊接,具体是涉及一种线束超声波焊接自动进料装置


技术介绍

1、线束由多根电线或光纤以一定的顺序和结构组装而成,通过捆扎或绑扎在一起,以提供整体的连接和导向功能,线束的外部通常会使用保护套或护套进行包裹,以增强线束的机械强度、耐磨性和防护性能。

2、超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

3、目前的线束超声波焊接装置往往需要通过人工的方式将线束固定在焊接台上,该方式可能导致线束无法精准定位,进而影响最终的焊接效果,且会使焊接效率大大降低,为此提供一种线束超声波焊接自动进料装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种线束超声波焊接自动进料装置,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的目前市场上的线束超声波焊接装置往往需要通过人工的方式将线束固定在焊接台上,该方式可能导致线束无法精准定位,进而影响最终的焊接成果,且会使焊接效率大大降低的问题。

>2、为达到以上目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束超声波焊接自动进料装置,其特征在于:包括工作台(1)和送料组件(2),所述工作台(1)的底部连接有连接板(11),所述连接板(11)的表面左右对称位置处前后两侧均固定连接有第一固定板(12),两个所述第一固定板(12)之间设有放线辊(13),所述工作台(1)的上表面左右对称位置处均连接有凹型板(18),所述工作台(1)的上表面左右对称位置处均开设有矩形槽(112),所述矩形槽(112)位于固定环(16)和凹型板(18)之间,两个所述矩形槽(112)的内表面相互远离的一侧均开设有导向槽(113),所述工作台(1)的上表面居中位置处设有焊接板(114),所述工作台(1)的正面左右...

【技术特征摘要】

1.一种线束超声波焊接自动进料装置,其特征在于:包括工作台(1)和送料组件(2),所述工作台(1)的底部连接有连接板(11),所述连接板(11)的表面左右对称位置处前后两侧均固定连接有第一固定板(12),两个所述第一固定板(12)之间设有放线辊(13),所述工作台(1)的上表面左右对称位置处均连接有凹型板(18),所述工作台(1)的上表面左右对称位置处均开设有矩形槽(112),所述矩形槽(112)位于固定环(16)和凹型板(18)之间,两个所述矩形槽(112)的内表面相互远离的一侧均开设有导向槽(113),所述工作台(1)的上表面居中位置处设有焊接板(114),所述工作台(1)的正面左右对称位置处均安装有第一电机(118),所述第一电机(118)的输出端贯穿工作台(1)的正面并与双向丝杆(119)固定连接,所述双向丝杆(119)的表面两侧均设置有送料组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种线束超声波焊接自动进料装置,其特征在于:所述连接板(11)的表面且位于两个所述第一固定板(12)相互靠近的一边前后两侧均设有第二固定板(14),两个所述第二固定板(14)之间设有导向轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳海胜
申请(专利权)人:优联电气系统苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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