一种袋式反吹除尘器制造技术

本发明专利技术涉及除尘领域，公开了一种袋式反吹除尘器，包括：第一除尘部件和第二除尘部件，所述第一除尘部件固定安装在第二除尘部件的内部；所述第一除尘部件包括过滤组件、驱动组件和清扫组件，所述过滤组件转动连接在驱动组件的两端，所述清扫组件转动连接在驱动组件的底端，本发明专利技术通过在袋式反吹除尘器内部设置第一除尘部件，能够对除尘箱内部的除尘滤袋进行多种方式清尘，从而提高对滤袋外表面的清灰效果，而且能够对进入的含尘气体进行预过滤，再加上控制除尘滤袋之间相互撞击使得粉尘脱落，从而能够延长对除尘滤袋除尘时间，降低反吹除尘的频率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除尘领域，具体涉及一种袋式反吹除尘器。

技术介绍

1、袋式反吹除尘器是一种常用的工业除尘设备，其工作原理是，在设备内部设置大量的过滤袋，通过气流的引导将含尘气体引入除尘器。在气流通过过滤袋的过程中，粉尘颗粒会被过滤袋截留在表面或内部，而干净的气体则通过过滤袋进入设备的下部。

2、当过滤袋表面或内部积累一定的粉尘后，会影响设备的除尘效果和气流通过的能力。因此，清灰系统被用来对过滤袋进行反吹清灰操作，以恢复过滤袋的除尘能力。清灰系统通过将空气或其他介质，将其喷向过滤袋，抖动或冲击过滤袋以使粉尘脱落。脱落的粉尘会下落到设备的底部，经处理后排放或回收。

3、但是现有的袋式反吹除尘器在使用时，无法对进入的含尘气体进行预过滤，从而导致灰尘快速吸附在滤袋外表面，降低滤袋的过滤效果，并且加速清灰系统运行清灰的频率，增加能耗，同时现有的清灰系统只是单一的将空气反吹入滤袋内部实现清灰，由于吹入的空气分散进入每个滤袋，所以无法高质量的将每个滤袋外表面的粉尘清除，从而容易造成粉尘在滤袋外表面局部堆积，堵塞滤袋影响除尘效果。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种袋式反吹除尘器，解决以下技术问题：如何使得袋式反吹除尘器具有多变的除尘方式，以及如何对含尘气体进行预过滤，提高对滤袋外表面的清灰效果。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种袋式反吹除尘器，包括：第一除尘部件和第二除尘部件，所述第一除尘部件固定安装在第二除尘部件的内部；

<p>3、所述第一除尘部件包括过滤组件、驱动组件和清扫组件，所述过滤组件转动连接在驱动组件的两端，所述清扫组件转动连接在驱动组件的底端；

4、所述过滤组件包括限位架，所述限位架内部中心转动卡接有第一传动转轴，所述第一传动转轴的两端外表面均焊接有第一传动链轮，所述第一传动链轮的外表面啮合连接有第一传动链条，所述限位架的内部侧面转动安装有过滤带，所述限位架的一侧中部设置有清扫毛刷；

5、所述驱动组件包括除尘摆架，所述除尘摆架的两端外表面均固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的侧面中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端外表面啮合连接有第二传动链条，所述第二传动链条的底端啮合连接有斜齿轮轴，所述斜齿轮轴和驱动电机的一端外表面均固定安装有第二传动链轮。

6、作为本专利技术的优选方案：所述清扫组件包括第二传动转轴，所述第二传动转轴的顶端固定安装有斜齿轮，所述第二传动转轴的底部外表面固定连接有清扫刮条，所述第二传动转轴的底端外表面转动连接有第三传动链条，所述第三传动链条的两端内表面均啮合连接有第三传动链轮，所述第三传动链轮的底面中心开设有卡接槽；

7、所述卡接槽的内部活动卡接有卡接柱，所述卡接柱的外表面滑动套接有第二齿轮，所述第二齿轮的底面中心固定连接有复位弹簧，所述卡接柱的底端中心固定连接有柱塞式微型气缸，所述第二齿轮的外表面对称啮合连接有传动齿条，两组所述传动齿条外表面分别固定连接有第一封堵板和第二封堵板。

8、作为本专利技术的优选方案：所述第二除尘部件包括除尘箱，所述除尘箱的底端中心对称设置有排灰支管，所述除尘箱的内部顶端均匀固定安装有除尘滤袋，所述除尘箱的上部外表面设置有清洁空气排放管，所述除尘箱的外表面且位于清洁空气排放管的下方设置有含尘气体进入管，所述除尘箱的顶端内部设置有除尘喷管，所述除尘箱的上部外表面且位于清洁空气排放管的相邻面固定安装有气包，所述除尘喷管的一端固定安装有电磁阀。

9、作为本专利技术的优选方案：所述过滤带的侧面中心在除尘箱的内部与含尘气体进入管的一端对齐，所述清扫毛刷与过滤带的外表面接触。

10、作为本专利技术的优选方案：所述第一传动链轮通过第一传动链条与驱动电机一端的第二传动链轮外表面啮合连接，所述除尘箱内部中心的一列除尘滤袋底端外表面与除尘摆架外表面固定连接。

11、作为本专利技术的优选方案：所述驱动电机一端的扇形齿轮与第一齿轮外表面啮合连接，所述斜齿轮轴的一端与第二传动转轴顶部的斜齿轮啮合连接。

12、作为本专利技术的优选方案：所述清扫刮条与除尘箱的内部底端表面滑动接触，所述除尘箱的内部底端与排灰支管内部连通设置，所述第一封堵板和第二封堵板与排灰支管的内部顶端滑动卡接。

13、作为本专利技术的优选方案：所述第二传动转轴和第三传动链轮均转动卡接在除尘箱的底端中心，所述柱塞式微型气缸固定安装在除尘箱的底端，所述第二传动转轴通过第三传动链条与第三传动链轮转动连接。

14、本专利技术的有益效果：

15、(1)本专利技术通过在除尘箱内部含尘气体进入管一端设置过滤组件，能够对进入的含尘气体进行预过滤，从而降低除尘滤袋对含尘气体过滤的压力，延长除尘滤袋正常除尘的时间，其中，在除尘箱内部除尘滤袋的底端设置驱动组件，能够控制中心一列除尘滤袋往复摆动，从而使得除尘箱内部多组除尘滤袋彼此撞击，减缓粉尘吸附在除尘滤袋外表面，从而进一步延长除尘滤袋正常除尘的时间；

16、(2)本专利技术通过在除尘箱的底端设置清扫组件，使得清扫刮条对除尘箱的内部底端表面进行循环清扫，避免粉尘在除尘箱内部堆积，影响粉尘的正常排放，而且在对收集的粉尘进行清理时，可以控制第一封堵板和第二封堵板同步反向滑动，能够调节排放粉尘的出口位置，同时能够便于在除尘器运行的同时对除尘箱底端收集的粉尘进行处理；

17、(3)本专利技术通过在袋式反吹除尘器内部设置第一除尘部件，能够对除尘箱内部的除尘滤袋进行多种方式清尘，从而提高对滤袋外表面的清灰效果，而且能够对进入的含尘气体进行预过滤，再加上控制除尘滤袋之间相互撞击使得粉尘脱落，从而能够延长对除尘滤袋除尘时间，降低反吹除尘的频率。

18、附图说明

19、下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。

20、图1为除尘器结构示意图；

21、图2为第一除尘部件结构示意图；

22、图3为过滤组件结构示意图；

23、图4为驱动组件结构示意图；

24、图5为清扫组件结构示意图；

25、图6为图5中a处局部放大结构示意图；

26、图7为第二除尘部件剖切结构示意图。

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【技术保护点】

1.一种袋式反吹除尘器，包括：第一除尘部件(1)和第二除尘部件(2)，所述第一除尘部件(1)固定安装在第二除尘部件(2)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种袋式反吹除尘器，其特征在于，所述清扫组件(13)包括第二传动转轴(32)，所述第二传动转轴(32)的顶端固定安装有斜齿轮(31)，所述第二传动转轴(32)的底部外表面固定连接有清扫刮条(36)，所述第二传动转轴(32)的底端外表面转动连接有第三传动链条(310)，所述第三传动链条(310)的两端内表面均啮合连接有第三传动链轮(39)，所述第三传动链轮(39)的底面中心开设有卡接槽(38)；

3.根据权利要求2所述的一种袋式反吹除尘器，其特征在于，所述第二除尘部件(2)包括除尘箱(26)，所述除尘箱(26)的底端中心对称设置有排灰支管(27)，所述除尘箱(26)的内部顶端均匀固定安装有除尘滤袋(28)，所述除尘箱(26)的上部外表面设置有清洁空气排放管(22)，所述除尘箱(26)的外表面且位于清洁空气排放管(22)的下方设置有含尘气体进入管(21)，所述除尘箱(26)的顶端内部设置有除尘喷管(23)，所述除尘箱(26)的上部外表面且位于清洁空气排放管(22)的相邻面固定安装有气包(25)，所述除尘喷管(23)的一端固定安装有电磁阀(24)。

4.根据权利要求3所述的一种袋式反吹除尘器，其特征在于，所述过滤带(114)的侧面中心在除尘箱(26)的内部与含尘气体进入管(21)的一端对齐，所述清扫毛刷(113)与过滤带(114)的外表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种袋式反吹除尘器，其特征在于，所述第一传动链轮(112)通过第一传动链条(111)与驱动电机(123)一端的第二传动链轮(125)外表面啮合连接，所述除尘箱(26)内部中心的一列除尘滤袋(28)底端外表面与除尘摆架(121)外表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种袋式反吹除尘器，其特征在于，所述驱动电机(123)一端的扇形齿轮(122)与第一齿轮(127)外表面啮合连接，所述斜齿轮轴(126)的一端与第二传动转轴(32)顶部的斜齿轮(31)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种袋式反吹除尘器，其特征在于，所述清扫刮条(36)与除尘箱(26)的内部底端表面滑动接触，所述除尘箱(26)的内部底端与排灰支管(27)内部连通设置，所述第一封堵板(33)和第二封堵板(35)与排灰支管(27)的内部顶端滑动卡接。

8.根据权利要求7所述的一种袋式反吹除尘器，其特征在于，所述第二传动转轴(32)和第三传动链轮(39)均转动卡接在除尘箱(26)的底端中心，所述柱塞式微型气缸(313)固定安装在除尘箱(26)的底端，所述第二传动转轴(32)通过第三传动链条(310)与第三传动链轮(39)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种袋式反吹除尘器，包括：第一除尘部件(1)和第二除尘部件(2)，所述第一除尘部件(1)固定安装在第二除尘部件(2)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种袋式反吹除尘器，其特征在于，所述清扫组件(13)包括第二传动转轴(32)，所述第二传动转轴(32)的顶端固定安装有斜齿轮(31)，所述第二传动转轴(32)的底部外表面固定连接有清扫刮条(36)，所述第二传动转轴(32)的底端外表面转动连接有第三传动链条(310)，所述第三传动链条(310)的两端内表面均啮合连接有第三传动链轮(39)，所述第三传动链轮(39)的底面中心开设有卡接槽(38)；

3.根据权利要求2所述的一种袋式反吹除尘器，其特征在于，所述第二除尘部件(2)包括除尘箱(26)，所述除尘箱(26)的底端中心对称设置有排灰支管(27)，所述除尘箱(26)的内部顶端均匀固定安装有除尘滤袋(28)，所述除尘箱(26)的上部外表面设置有清洁空气排放管(22)，所述除尘箱(26)的外表面且位于清洁空气排放管(22)的下方设置有含尘气体进入管(21)，所述除尘箱(26)的顶端内部设置有除尘喷管(23)，所述除尘箱(26)的上部外表面且位于清洁空气排放管(22)的相邻面固定安装有气包(25)，所述除尘喷管(23)的一端固定安装有电磁阀(24)。

4.根据权利要求3所述的一种袋式反吹除尘器，其特征在于，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖刚，袁灵洋，景立峰，冯海林，张文华，
申请(专利权)人：凤阳天镁新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：