【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃切割相关，具体为一种光学玻璃激光切割加工装置。
技术介绍
1、玻璃切割是玻璃加工过程中的第一道工序，现有市场上一般在镜片加工的时候，均会需要在一整片大的玻璃上先进行排版工作，之后，整个切割装置上的激光器产生高能的激光束，并将其聚焦到玻璃的表面，聚焦后的激光束在工件的表面形成一个搞功能密度的区域，这个搞功能密度的激光束材料局部加热至沸点，进而将排版后的玻璃切割呈合适的形状，但是现有市场上在进行玻璃镜片加工的时候，由于玻璃镜片的尺寸一般相对整片玻璃来说较大，故而一整片的玻璃上一般会切割多个玻璃镜片，但是一般在切割完成后，切割后的玻璃镜片却不能及时的进行落料工作，后续会随着整片玻璃进行移动，当移动到终点的位置的时候，还需要人工的花时间进行落料和分离工作，故而也就导致整个加工装置一般在进行加工的时候，会浪费大量的时间，导致整个玻璃在进行切割的时候效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种光学玻璃激光切割加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的切割加工装置在进行玻璃镜片加工的时候，由于玻璃镜片的尺寸一般相对整片玻璃来说较大，故而一整片的玻璃上一般会切割多个玻璃镜片，但是一般在切割完成后，切割后的玻璃镜片却不能及时的进行落料工作，后续会随着整片玻璃进行移动，当移动到终点的位置的时候，还需要人工的花时间进行落料和分离工作，故而也就导致整个加工装置一般在进行加工的时候，会浪费大量的时间，导致整个玻璃在进行切割的时候效率较低的问题。
2、为实现上述
3、运输机构，其设置在固定支座的顶端内侧位置，用于进行玻璃的运输传送工作；
4、固定机构，其包括第一固定架和第二固定架，且第一固定架和第二固定架在固定支座上对称设置有2个；
5、还包括；
6、移动机构，其设置在第二固定架的底部，被伸缩气缸带动进行向下移动，完成切割后玻璃的分离工作；
7、切割机构，其设置在第一固定架的底部位置，用于对被运输机构运输到合适位置的玻璃机械激光切割的作用，所述切割机构包括滑动座和激光切割头，且激光切割头在滑动座上进行移动切割工作；
8、传输机构，其设置在2个固定支座的中间位置，且位于运输机构的下方位置；
9、所述传输机构和运输机构被驱动机构进行驱动工作。
10、优选的，所述传输机构包括传输辊和传输皮带，所述传输辊设置有2个，且其分别在固定支座两侧位置设置，在2个传输辊的外部缠绕有传输皮带，用于进行切割后玻璃的分离工作。
11、优选的，所述运输机构包括旋转轮、旋转齿盘和啮合链，所述旋转轮的外侧与旋转齿盘支架同轴连接，且旋转轮在固定支座的内侧等间距分布，相邻的所述旋转齿盘之间通过啮合链进行连接。
12、优选的，所述移动机构包括移动板和固定板，所述移动板俯视呈矩形结构设置，且其顶端中间位置对称设置有2个固定板。
13、优选的，2个所述固定板的中间还设置有震动机构，且震动机构包括电机和其底部的凸轮，所述凸轮设置在2个固定板的中间。
14、优选的，所述驱动机构包括驱动电机和传送带，所述驱动电机的输出端与传输辊的中间轴同轴连接，且传输辊中间轴的外部通过传送带与旋转轮中间的轴之间相连接。
15、优选的，所述移动板的底部等间距的设置有顶出机构，且顶出机构包括等间距分布的固定杆，在固定杆的外部等角度的分布有安装座，所述安装座的底部设置有一个螺纹槽，其内部螺纹连接有安装头；
16、所述安装头的底部一体安装有固定筒，所述固定筒的内部通过挤压弹簧与顶块相连接，且挤压弹簧、顶块的截面呈圆台形结构设置。
17、优选的，所述伸缩气缸的底部通过安装机构与固定板顶端的滑块之间相连接，所述安装机构包括安装板，其顶端与伸缩气缸的底部相俩连接，且其底部镶嵌有预留槽，所述预留槽的内部通过压缩弹簧与固定板顶端的滑块之间相连接；
18、所述固定板顶端的滑块的截面为“t”形结构设置。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该光学玻璃激光切割加工装置；
20、1、在整个装置对玻璃上的镜片切割完成后，会移动到移动机构的底部，移动机构可以在伸缩气缸的作用下进行上下移动，配合移动机构底部的顶出机构底部的顶块的设置，其便可以对切割后的玻璃施加向下的力，由此也就可以快速的进行切割后的玻璃镜片与切割钱的玻璃的分离工作，不需要后续的人工分离，同时整个固定支座的中间还设置有传输机构，下落够的玻璃镜片原料会掉落到传输机构上进行传输收集，而加工后的废料便会随着运输机构继续进行运输，由此可以快速的达到进行分离的效果，减少后续的分离步骤，保证整个装置的切割效率更高；
21、2、在安装机构的底部还设置有通过安装机构进行安装的震动机构，在整个移动机构向下进行移动的时候，可以控制震动机构进震动工作，保证顶出机构在向下进行移动下料的时候，还可以配合震动操作，保证顶出机构可以快速的进行玻璃分离工作，不会出现玻璃损坏的现象发生；
22、3、在固定杆的上方等间距设置有安装座，且安装座的底部拆卸安装有安装头，故而便可以根据需要切割的镜片的数量和位置，对对应位置上的安装头进行安装，由此即使不同玻璃上镜片切割的数量和位置不同，也可以灵活的调整顶出机构的位置，使得整个装置的灵活性更好，使用范围更广。
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1.一种光学玻璃激光切割加工装置，包括；
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：所述传输机构(2)包括传输辊(21)和传输皮带(22)，所述传输辊(21)设置有2个，且其分别在固定支座(1)两侧位置设置，在2个传输辊(21)的外部缠绕有传输皮带(22)，用于进行切割后玻璃的分离工作。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：所述运输机构(3)包括旋转轮(31)、旋转齿盘(32)和啮合链(33)，所述旋转轮(31)的外侧与旋转齿盘(32)支架同轴连接，且旋转轮(31)在固定支座(1)的内侧等间距分布，相邻的所述旋转齿盘(32)之间通过啮合链(33)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括移动板(61)和固定板(62)，所述移动板(61)俯视呈矩形结构设置，且其顶端中间位置对称设置有2个固定板(62)。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：2个所述固定板(62)的中间还设置有震动机构(12)，且
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动电机(81)和传送带(82)，所述驱动电机(81)的输出端与传输辊(21)的中间轴同轴连接，且传输辊(21)中间轴的外部通过传送带(82)与旋转轮(31)中间的轴之间相连接。
7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：所述移动板(61)的底部等间距的设置有顶出机构(10)，且顶出机构(10)包括等间距分布的固定杆(101)，在固定杆(101)的外部等角度的分布有安装座(102)，所述安装座(102)的底部设置有一个螺纹槽，其内部螺纹连接有安装头(103)；
8.根据权利要求1所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：所述伸缩气缸(9)的底部通过安装机构(11)与固定板(62)顶端的滑块之间相连接，所述安装机构(11)包括安装板(111)，其顶端与伸缩气缸(9)的底部相俩连接，且其底部镶嵌有预留槽(112)，所述预留槽(112)的内部通过压缩弹簧(113)与固定板(62)顶端的滑块之间相连接；
...【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃激光切割加工装置，包括；
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：所述传输机构(2)包括传输辊(21)和传输皮带(22)，所述传输辊(21)设置有2个，且其分别在固定支座(1)两侧位置设置，在2个传输辊(21)的外部缠绕有传输皮带(22)，用于进行切割后玻璃的分离工作。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：所述运输机构(3)包括旋转轮(31)、旋转齿盘(32)和啮合链(33)，所述旋转轮(31)的外侧与旋转齿盘(32)支架同轴连接，且旋转轮(31)在固定支座(1)的内侧等间距分布，相邻的所述旋转齿盘(32)之间通过啮合链(33)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括移动板(61)和固定板(62)，所述移动板(61)俯视呈矩形结构设置，且其顶端中间位置对称设置有2个固定板(62)。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃激光切割加工装置，其特征在于：2个所述固定板(62)的中间还设置有震动机构(12)，且震动机构(12)包括电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：文仁仕，
申请(专利权)人：四川亚斯光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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