一种回转体360°激光真空激光焊接方法技术

本发明专利技术提供一种回转体360°激光真空激光焊接方法，至少包括如下步骤：S1、将第一待焊管的一端与封头焊接，将第一待焊管的另一端与第二待焊管进行组对点焊得到组合件，其中第一待焊管与第二待焊管之间的焊缝错边量≤1mm，组对间隙＜0.5mm，将组合件放置于滚轮架上，其中，将组合件远离封头且包含焊缝的一端置于真空室内，将组合件的另一端置于真空室外部；S2、根据第一待焊管和第二待焊管壁厚，确定真空室内的真空度T1；S3、启动真空环境，当真空度达到T1时，稳定一定时间后，焊枪启动，进行全位置分区焊接。本发明专利技术的的焊接方法解决了制作大型真空室激光焊接导致成本较大的问题，采用本发明专利技术的焊接方法无论较薄还是较厚的管材都能达到较高的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接，具体而言，涉及一种回转体360°激光真空激光焊接方法。

技术介绍

1、激光焊接属于典型高能束焊接，能量密度可达106w/cm2，具有焊缝深宽比大、焊接速度高、变形小、易实现自动化等优点，对不锈钢、钛合金、铝合金、铜合金、以及各种钢类等有良好的工艺性，并且可实现单面焊双面成型，在航空航天、船舶海洋、能源化工、交通运输、半导体行业应用广泛。尤其是近年来大功率光纤激光器、激光振镜、复合光束技术的迅猛发展，使其在对工件适应性、焊接工艺柔性、焊接质量保证等方面优势更加突出。在高能束焊接领域，激光焊相比真空电子束焊接，不受真空室限制，同时可采用焊接机器人实现复杂空间焊缝焊接，在焊接适应性上优势明显。相比等离子焊接，其在焊接厚度、焊缝类型、焊接位置适应性，均具有明显优势。因此，在未来激光焊接技术无论在面向工业的应用广度，以及对特定行业的应用深度，均会持续拓展。

2、当激光焊接功率小于3kw时，激光焊接工艺性良好；但是由于焊接速度较快，尤其对于表面张力较大的液态金属，如：不锈钢和钛合金，激光焊接气孔较难解决，即使采用光束摆动对熔池进行搅拌，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回转体360°真空激光焊接方法，其特征在于，至少包括焊接系统、真空系统，所述焊接系统包括激光焊枪(12)、激光承载轴(14)、变位机(15)，所述激光焊枪(12)始终与焊缝的切向线垂直，激光焊枪(12)与激光承载轴(14)连接，所述激光承载轴(14)连接变位机(15)；所述真空系统包括真空室(3)，所述变位机(15)、激光承载轴(14)、激光焊枪(12)均位于真空室(3)内，所述真空室(3)内外均设置有滚轮架(9)；

2.根据权利要求1所述的一种回转体360°真空激光焊接方法，其特征在于，在全位置分区焊接时，根据时钟方位，6点钟为平焊，3点钟和9点钟为横焊，12点钟为...

【技术特征摘要】

1.一种回转体360°真空激光焊接方法，其特征在于，至少包括焊接系统、真空系统，所述焊接系统包括激光焊枪(12)、激光承载轴(14)、变位机(15)，所述激光焊枪(12)始终与焊缝的切向线垂直，激光焊枪(12)与激光承载轴(14)连接，所述激光承载轴(14)连接变位机(15)；所述真空系统包括真空室(3)，所述变位机(15)、激光承载轴(14)、激光焊枪(12)均位于真空室(3)内，所述真空室(3)内外均设置有滚轮架(9)；

2.根据权利要求1所述的一种回转体360°真空激光焊接方法，其特征在于，在全位置分区焊接时，根据时钟方位，6点钟为平焊，3点钟和9点钟为横焊，12点钟为仰焊。

3.根据权利要求2所述的一种回转体360°真空激光焊接方法，其特征在于，在步骤s3中，在全位置分区焊接时，根据时钟方位，在8～9点钟起弧，起弧过程采用激光平均功率阶梯上升，保证一个穿孔能量，穿孔后，在9点钟激光焊枪(12)开始转动焊接时，激光功率基值和占空比不变，峰值和频率为8段式分区，当激光焊枪焊接旋转一周后，转至9点钟，激光平均功率逐步衰减，匙孔闭合，同时在9点钟逐渐停止转动，保证闭合质量。

4.根据权利要求3所述的一种回转体360°真空激光焊接方法，其特征在于，8段式分区依次为第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段、第七段、第八段，其中，第一段为9～11点钟，峰值功率逐渐降低，第二段为11～1点钟，峰值功率保持不变，1～2点钟峰值功率逐渐增加，2～4点钟峰值功率保持不变，4～5点钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷小伟，廖志谦，高奇，余巍，刘甲，崔永杰，
申请(专利权)人：洛阳船舶材料研究所中国船舶集团有限公司第七二五研究所，
类型：发明
国别省市：