【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产领域，尤其是涉及一种极片切割系统和叠片设备。
技术介绍
1、相关技术中，在极片裁切系统中，通过真空皮带循环承接并传输极片，并且极片的裁切动作在真空皮带承接极片时进行，从而导致极片裁切精度低，并且极片裁切系统仅对极片的裁切区域进行除尘处理，从而导致真空皮带存在被污染的风险，影响极片的生产质量。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种极片切割系统，所述极片切割系统对可以防止极片污染，提高极片切割质量。
2、根据本申请第一方面实施例的极片切割系统，包括：极片输送机构，所述极片输送机构用于输送极片；承接辊，所述承接辊可绕中心轴线转动，并在径向方向的外周设有承接面，所述承接面用于在上料区承接并固定所述极片，且随着所述承接辊转动，所述承接面可循环地承接并降所述极片输送至下料区；极片切割机构，所述极片切割机构用于切割固定于所述承接面的所述极片；清洁装置，所述清洁装置设在所述上料区的上游和所述下料区的下游之间，并用...
【技术保护点】
1.一种极片切割系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片切割系统，其特征在于，所述承接辊(2)的周壁设有切割槽(21)，所述极片切割机构(3)适于配置为沿所述切割槽(21)切割所述极片。
3.根据权利要求2所述的极片切割系统，其特征在于，所述切割槽(21)的延伸方向平行于所述承接辊(2)的轴向方向。
4.根据权利要求2所述的极片切割系统，其特征在于，所述切割槽(21)的开口自周壁外侧向内侧呈渐扩状或渐缩状。
5.根据权利要求2所述的极片切割系统，其特征在于，所述清洁装置(4)包括吹气机构(41)，所述吹气机...
【技术特征摘要】
1.一种极片切割系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片切割系统，其特征在于，所述承接辊(2)的周壁设有切割槽(21)，所述极片切割机构(3)适于配置为沿所述切割槽(21)切割所述极片。
3.根据权利要求2所述的极片切割系统，其特征在于，所述切割槽(21)的延伸方向平行于所述承接辊(2)的轴向方向。
4.根据权利要求2所述的极片切割系统，其特征在于，所述切割槽(21)的开口自周壁外侧向内侧呈渐扩状或渐缩状。
5.根据权利要求2所述的极片切割系统，其特征在于，所述清洁装置(4)包括吹气机构(41)，所述吹气机构(41)用于向所述承接面(25)一侧吹气。
6.根据权利要求5所述的极片切割系统，其特征在于，所述承接面(25)构造为平面，且所述吹气机构(41)的吹气方向垂直于所述承接面(25)。
7.根据权利要求5所述的极片切割系统，其特征在于，所述吹气机构(41)用于对处于清洁工位的承接面(25)吹气清洁，且当所述承接面(25)处于清洁工位时，所述吹气机构(41)与所述切割槽(21)正对。
8.根据权利要求5所述的极片切割系统，其特征在于，所述清洁装置(4)还包括辊面清洁机构(42)，所述辊面清洁机构(42)用于擦拭所述承接面(25)，且在所述承接辊(2)的输送路径上，所述辊面清洁机构(42)布置在所述吹气机构(41)的上游。
9.根据权利要求2所述的极片切割系统，其特征在于，还包括极片除...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯新宽，傅继贤，李骁，潘小莲，李磊，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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